انفلو پریشر اسکرین

 

انفلو پریشر اسکرین کاغذ بنانے کے عمل میں گودا اسکریننگ اور صاف کرنے کے لیے استعمال ہونے والا ایک اہم سامان ہے۔

اس کے مرکزی ڈھانچے میں ایک مضبوط اسکرین باڈی، ایک عین مطابق اسکرین ڈرم، ایک منفرد ڈیزائن کردہ روٹر، اور گودا کے لیے مناسب طریقے سے ترتیب شدہ ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ پورٹس شامل ہیں۔

 

آپریشن کے دوران، گودا انلیٹ پورٹ کے ذریعے دباؤ کے تحت اسکریننگ چیمبر میں داخل ہوتا ہے۔ تیز رفتار گھومنے والا روٹر گودا میں پیچیدہ بہاؤ کا سبب بنتا ہے۔ اچھے گودے اور نجاست کی علیحدگی اسکرین ڈرم پر اسکرین کے سوراخوں کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ اچھا گودا اچھے گودے کے آؤٹ لیٹ سے نکلتا ہے، اور نجاست باقی گودے کے آؤٹ لیٹ سے خارج ہوتی ہے۔

 

انفلو پریشر اسکرین کے فوائد ہیں جیسے اسکریننگ کی اعلی درستگی، کارکردگی اور مستحکم آپریشن۔ یہ مؤثر طریقے سے گودا کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے اور اس کے بعد کاغذ سازی کے عمل کے لیے اچھی بنیاد فراہم کر سکتا ہے۔

 

 

1. سکرین باڈی

عام طور پر اعلی طاقت والے دھاتی مواد، جیسے پریمیم سٹینلیس سٹیل، جو بہترین مکینیکل طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے کے ساتھ من گھڑت ہے۔ یہ طویل مدتی آپریشن کے دوران اس کی پائیداری اور استحکام کو یقینی بناتا ہے، جو گودا کے دباؤ اور کیمیائی کٹاؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔

 

اسکرین باڈی کا ڈیزائن سگ ماہی کی کارکردگی پر زور دیتا ہے۔ اعلی درجے کی سگ ماہی کی تکنیک اور مواد، جیسے اعلی معیار کی سگ ماہی کی انگوٹھیاں اور سیلانٹس، کو زیادہ دباؤ میں گودا کے رساو کو مؤثر طریقے سے روکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ پیداواری عمل کے دوران ضیاع اور ماحولیاتی آلودگی سے بچاتا ہے۔

 

گودے کے چپکنے اور مزاحمت کو کم کرنے کے لیے اسکرین کے جسم کی اندرونی سطح کو خاص علاج، جیسے پالش یا کوٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے، اس طرح اسکریننگ کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

2. اسکرین ڈرم

اسکریننگ کے لیے ایک اہم جزو کے طور پر، یہ ایک خاص اعلیٰ طاقت والے کھوٹ کے مواد سے بنا ہے اور ہموار اور انتہائی چپٹی سطح کو یقینی بنانے کے لیے اس کی درست پروسیسنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔

 

اسکرین ڈرم کی سطح یکساں طور پر باریک اور گھنے اسکرین سوراخوں سے ڈھکی ہوئی ہے۔ اسکرین کے ان سوراخوں کا سائز اور شکل سخت اسکریننگ کی ضروریات اور گودا کی خصوصیات کی بنیاد پر بالکل ٹھیک ڈیزائن کی گئی ہے۔ اسکرین کے سوراخوں کی تقسیم یکساں ہے، اور کثافت مناسب اسکریننگ اثر حاصل کرنے کے لیے ہے۔

 

سکرین ڈرم کی پہننے کی مزاحمت اور سروس لائف کو بڑھانے کے لیے، اس کی سطح کو عام طور پر سختی کے علاج سے مشروط کیا جاتا ہے یا پہننے سے بچنے والی خصوصی کوٹنگ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔

 

3. روٹر

اعلیٰ معیار کے اسٹیل سے تیار کردہ، یہ سازگار جامع میکانکی خصوصیات حاصل کرنے کے لیے عمدہ مشینی اور گرمی کے علاج سے گزرتا ہے۔

 

روٹر کی شکل اور بلیڈ کا ڈیزائن منفرد ہے۔ سیال حرکیات کے تجزیہ اور اصلاح کے ذریعے، یہ گردش کے دوران ایک مناسب بہاؤ فیلڈ پیدا کر سکتا ہے، گودا کے یکساں پھیلاؤ اور سکرین ڈرم کے ساتھ موثر رابطے کو فروغ دے سکتا ہے۔

 

روٹر کی گردش کی رفتار کو ایک اعلی درجے کی رفتار کنٹرول سسٹم کے ذریعے درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ گودا کی مختلف خصوصیات اور ارتکاز کے ساتھ ساتھ مختلف پیداواری پیمانوں اور معیار کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

 

4. انلیٹ اور آؤٹ لیٹ پورٹس

inlet پورٹ عقلی اور عین مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ عام طور پر، مقامی اثرات اور غیر مساوی دباؤ سے گریز کرتے ہوئے، گودا اسکرین میں یکساں اور مستقل طور پر بہنے کو یقینی بنانے کے لیے آہستہ آہستہ پھیلتا ہوا یا رہنمائی کرنے والا ڈھانچہ اپنایا جاتا ہے۔

 

آؤٹ لیٹ پورٹس اچھے گودا آؤٹ لیٹس میں تقسیم ہوتے ہیں اور گودا آؤٹ لیٹس کو مسترد کرتے ہیں۔ اچھا گودا آؤٹ لیٹ عام طور پر اسکرین باڈی کے اوپری حصے یا سائیڈ پر واقع ہوتا ہے اور اسے ہموار ہونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ اسکرین شدہ اعلیٰ معیار کے گودے کے آسانی سے خارج ہونے کو یقینی بنایا جا سکے، مزاحمت اور دباؤ کے نقصان کو کم کیا جائے۔ ریجیکٹ پلپ آؤٹ لیٹ اسکرین باڈی کے نیچے یا مخصوص پوزیشن پر واقع ہوتا ہے اور اسکریننگ اثر اور ناپاک مواد کی بنیاد پر ریجیکٹ پلپ کے خارج ہونے والے حجم اور فریکوئنسی کو لچکدار طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے کنٹرول والوز یا ایڈجسٹمنٹ ڈیوائسز سے لیس ہوتا ہے۔

 

 

1. Inlet اسٹیج

بیرونی دباؤ کے تحت، گودا ایک مستحکم اور یکساں بہاؤ کی شرح اور دباؤ پر ان لیٹ پائپ لائن اور وسیع ڈیزائن کردہ انلیٹ پورٹ کے ذریعے انفلو پریشر اسکرین کے اندرونی حصے میں داخل ہوتا ہے۔

 

انلیٹ کے عمل کے دوران، پریشر سینسرز اور فلو کنٹرولرز ریئل ٹائم میں انلیٹ پلپ کے دباؤ اور بہاؤ کی نگرانی کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ آلات کے ڈیزائن کی ضروریات اور پیداواری عمل کے پیرامیٹر سیٹنگز کی تعمیل کرتے ہیں۔

 

انلیٹ پورٹ کا خصوصی ڈھانچہ اور گائیڈنگ ڈیزائن گودا کو اسکرین باڈی کے اندر یکساں اور تیزی سے تقسیم کرنے کے قابل بناتا ہے، جس سے اسکریننگ کے بعد کے عمل کے لیے سازگار حالات پیدا ہوتے ہیں۔

 

2. اسکریننگ کا مرحلہ

ایک بار جب گودا اسکرین کے جسم میں داخل ہوتا ہے، تیز رفتار گھومنے والا روٹر ایک مضبوط سینٹرفیوگل قوت اور ہنگامہ خیزی پیدا کرتا ہے، جس سے اسکرین ڈرم کے اندر ایک پیچیدہ بہاؤ کی کیفیت پیدا ہوتی ہے۔

 

اسکرین کے ڈرم پر اسکرین کے سوراخوں کا سائز نجاست اور غیر مطابقت پذیر ریشوں کے سائز سے چھوٹا ہونے کی وجہ سے، سینٹری فیوگل فورس، پریشر، اور ٹربلنس کے مشترکہ عمل کے تحت، باریک ریشے اور قابل گودا اسکرین کے سوراخوں سے گزرتے ہیں، جبکہ اسکرین ڈرم کی سطح پر بڑی نجاست اور غیر تعمیل والے ریشے مسدود ہیں۔

 

اس کے ساتھ ساتھ، بلیڈ ڈیزائن اور روٹر کی گردش کی رفتار مؤثر طریقے سے گودا کی تجدید اور اختلاط کو فروغ دے سکتی ہے، اسکریننگ کی کارکردگی اور درستگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔

 

3. خارج ہونے والے مرحلے کو مسترد کریں۔

اسکرین ڈرم کی سطح پر مسدود ہونے والی نجاست اور غیر موافق ریشے روٹر کے محرک کے تحت دھیرے دھیرے ریجیکٹ پلپ آؤٹ لیٹ کی طرف بڑھتے ہیں۔

 

ریجیکٹ پلپ آؤٹ لیٹ پر کنٹرول ڈیوائس پہلے سے طے شدہ پیرامیٹرز اور اسکریننگ کی اصل صورتحال کی بنیاد پر اوپننگ ڈگری کو بروقت کھولتا یا ایڈجسٹ کرتا ہے تاکہ اسکرین باڈی سے ریجیکٹ پلپ کو خارج کیا جا سکے۔

 

اسکریننگ کے عمل کے استحکام اور اسکریننگ اثر کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے خارج ہونے والے مادہ کو مسترد کرنے کا عمل مسلسل یا وقفے وقفے سے کیا جاتا ہے۔

 

 

1. اعلی کارکردگی کی اسکریننگ کی کارکردگی

انفلو پریشر اسکرین ایک اعلی درجے کی ساختی ڈیزائن اور کام کرنے والے اصول کو اپناتی ہے، جس سے یہ مختصر مدت میں گودا کی ایک بڑی مقدار کو سنبھالنے اور موثر اسکریننگ اور علیحدگی حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔

 

اس کی اعلیٰ اسکریننگ کی کارکردگی گودے سے نجاست اور غیر موافق ریشوں کو تیزی سے ہٹانے کی اجازت دیتی ہے، جس سے گودے کی پاکیزگی اور معیار میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

2. اعلی صحت سے متعلق اسکریننگ

باریک ڈیزائن کردہ اسکرین ڈرم اور آپٹمائزڈ ورکنگ پیرامیٹرز کے ساتھ، یہ گودا کی اعلیٰ درستگی کی اسکریننگ حاصل کرسکتا ہے، جس سے اسکرین شدہ گودا کی فائبر کی لمبائی، نفاست اور معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

 

یہ چھوٹے نقائص اور فائبر بنڈلوں کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتا ہے، اعلی معیار کے کاغذ کی تیاری کے لیے اعلیٰ معیار کے گودا کا خام مال فراہم کرتا ہے۔

 

3. مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن

تمام اجزاء اعلیٰ معیار کے مواد سے بنے ہیں اور جدید مینوفیکچرنگ کے عمل سے گزرتے ہیں۔ ایک معقول ساختی ڈیزائن کے ساتھ مل کر، سامان طویل مدتی مسلسل آپریشن کے دوران مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔

 

یہ ایک جامع مانیٹرنگ اور پروٹیکشن سسٹم سے لیس ہے جو ریئل ٹائم میں آلات کی آپریٹنگ سٹیٹس کو مانیٹر کر سکتا ہے، فوری طور پر خرابیوں کا پتہ لگا سکتا ہے اور اسے سنبھال سکتا ہے، پیداوار کے تسلسل اور استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

 

4. توانائی کی بچت اور کم شور

بہتر ڈیزائن اور موثر پاور سسٹم آلات کو آپریشن کے دوران توانائی کی کھپت کو مؤثر طریقے سے کم کرنے کے قابل بناتا ہے، پیداواری لاگت کو بچاتا ہے۔

 

اس کے ساتھ ہی، مناسب ساختی ڈیزائن اور شور کو کم کرنے کے اقدامات کے ذریعے، آلات کے آپریشن کے دوران شور کی سطح کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے، جس سے کام کرنے والے ماحول کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

 

5. آسان آپریشن اور دیکھ بھال

یہ ایک سادہ اور بدیہی آپریشن انٹرفیس کے ساتھ ایک ذہین کنٹرول سسٹم سے لیس ہے۔ آپریٹرز سادہ تربیت کے بعد آلات کے آپریشن اور کنٹرول میں مہارت حاصل کر سکتے ہیں۔

 

سامان کی دیکھ بھال آسان ہے. کلیدی اجزاء جیسے اسکرین ڈرم اور روٹر کو الگ کرنا اور تبدیل کرنا آسان ہے، دیکھ بھال کے اخراجات اور ڈاؤن ٹائم کو کم کرتے ہیں۔

 

 

1.Papermaking Pulping پیداوار لائنیں

کیمیکل پلپنگ، مکینیکل پلپنگ، اور ویسٹ پیپر پلپنگ جیسے عمل میں، اس کا استعمال خام مال سے نجاست، فائبر بنڈل اور باریک ذرات کو دور کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے گودے کے معیار اور پاکیزگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

یہ پلپنگ کے عمل کو بہتر بنانے، پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے دوسرے پلپنگ آلات کے ساتھ مل کر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

2. کاغذ کی پیداوار

یہ گودا فراہم کرتا ہے جو مختلف قسم کے کاغذ کی تیاری کے لیے معیار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، جیسے ثقافتی کاغذ، پیکیجنگ کاغذ، اور خاص کاغذ۔

یہ کاغذ کی جسمانی خصوصیات، سطح کے معیار اور پرنٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے، مختلف استعمال کے لیے مختلف قسم کے کاغذ کی اعلیٰ معیاری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

 

3. پلپ ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال

کچرے کے کاغذ کی ری سائیکلنگ اور دوبارہ پلپنگ کے عمل میں، یہ سیاہی، چپکنے والے، نجاست وغیرہ کو دور کرنے کے لیے کچرے کے کاغذ کے گودے کی گہرائی سے اسکریننگ اور صاف کرتا ہے، جس سے ری سائیکل شدہ گودا کے استعمال کی شرح اور معیار میں بہتری آتی ہے۔

یہ وسائل کی ری سائیکلنگ کو فروغ دیتا ہے، کنواری ریشوں پر انحصار کو کم کرتا ہے، پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے، اور ماحولیاتی دباؤ کو کم کرتا ہے۔

 

 

1.آپریشن پوائنٹس

آپریٹرز کو آلات کے آپریشن مینوئل اور پروسیس فلو سے واقف ہونا چاہیے اور اسٹارٹ اپ، آپریشن اور شٹ ڈاؤن کے لیے آپریٹنگ طریقہ کار پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔

 

آلات کے آپریشن کے دوران، دباؤ، بہاؤ کی شرح، اور ارتکاز جیسے پیرامیٹرز میں ہونے والی تبدیلیوں پر گہری نظر رکھیں، اور آلات کے مستحکم آپریشن اور اسکریننگ کے اثر کو یقینی بنانے کے لیے آپریٹنگ پیرامیٹرز کو بروقت ایڈجسٹ کریں۔

 

آلات کا باقاعدگی سے معائنہ کریں، آپریٹنگ سٹیٹس، آواز، کمپن وغیرہ کی جانچ کریں، اور کسی بھی غیر معمولی صورت حال کو فوری طور پر ہینڈل کریں۔

 

2. مینٹیننس پوائنٹس

اسکرین کے سوراخوں سے رکاوٹوں کو دور کرنے اور اسکرین ڈرم کی پارگمیتا اور اسکریننگ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے اسکرین ڈرم کا باقاعدگی سے معائنہ اور صفائی کریں۔

 

متحرک اجزاء جیسے روٹر اور بیرنگ کو باقاعدگی سے چکنا اور برقرار رکھیں، ان کے پہننے کی حالت کا معائنہ کریں، اور پہننے والے اجزاء کو بروقت تبدیل کریں۔

 

سگ ماہی کے اجزاء کی کارکردگی کو باقاعدگی سے چیک کریں اور رساو کی صورت میں فوری طور پر سگ ماہی کے اجزاء کو تبدیل کریں۔

سامان کی بحالی کے منصوبے کے مطابق باقاعدگی سے اوور ہالز اور دیکھ بھال کریں، اور سامان کا جامع معائنہ، مرمت اور کمیشننگ کریں۔

 

 

انفلو پریشر اسکرین: ZSL71، ZSL72، ZSL73، ZSL74، ZSL75، ZSL76

ZSL81,ZSL82,ZSL83,ZSL84,ZSL85,ZSL86

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: انفلو پریشر اسکرین، چین انفلو پریشر اسکرین سپلائرز، فیکٹری