درمیانی مستقل مزاجی والی پریشر اسکرین

 

درمیانی مستقل مزاجی والی پریشر اسکرین بنیادی طور پر درمیانی مستقل مزاجی پر گودا کو سنبھالنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، عام طور پر 8% اور 15% کے درمیان ہوتی ہے۔ کم مستقل مزاجی والے پریشر اسکرینوں کے مقابلے میں، یہ زیادہ گودا کی مستقل مزاجی پر موثر اسکریننگ اور علیحدگی کے کام انجام دے سکتی ہے۔

اس کا کام کرنے والا اصول دباؤ کے فرق کو استعمال کرتے ہوئے گودا کو اسکرین پلیٹ پر اسکرین کے سوراخوں سے گزرتا ہے، نجاست، موٹے ریشوں اور غیر موافق ریشوں کو الگ کرتا ہے، اس طرح گودا اعلیٰ معیار اور پاکیزگی حاصل کرتا ہے۔

 

درمیانے درجے کی مستقل مزاجی والے پریشر اسکرین میں کئی اہم خصوصیات اور فوائد ہیں:

سب سے پہلے، یہ پیداوار کی کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے. چونکہ یہ درمیانی مستقل مزاجی کے گودے کو سنبھال سکتا ہے، اس لیے کمزوری اور ارتکاز کے مراحل کم ہو جاتے ہیں، اس طرح توانائی اور وقت کی بچت ہوتی ہے۔

 

دوم، اسکریننگ کا اثر بہترین ہے۔ یہ زیادہ واضح طور پر نجاستوں اور غیر موافق ریشوں کو الگ کر سکتا ہے، گودا کے معیار اور یکسانیت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور بعد ازاں حتمی کاغذی مصنوعات کے معیار کو بڑھا سکتا ہے۔

 

مزید برآں، درمیانے درجے کی مستقل مزاجی والی پریشر اسکرین کی ساخت اور ڈیزائن اسے اچھی استحکام اور وشوسنییتا فراہم کرتا ہے۔ یہ زیادہ پیچیدہ کام کرنے والے حالات میں طویل عرصے تک مستحکم طریقے سے کام کر سکتا ہے، سازوسامان کی ناکامی اور ڈاؤن ٹائم کو کم کر سکتا ہے۔

 

اس کے علاوہ، یہ بھی ایک خاص توانائی کی بچت اثر ہے. کم مستقل مزاجی کے گودے کو سنبھالنے والے آلات کے مقابلے میں، درمیانی مستقل مزاجی والی پریشر اسکرین کے توانائی کی کھپت کے لحاظ سے کچھ فوائد ہیں۔

 

 

1. اسکرین فریم

عام طور پر مضبوط اور پائیدار اعلی طاقت والے دھاتی مواد سے بنا ہوا ہے، جیسے پریمیم اعلی طاقت والے مرکب سٹیل۔ اس مواد کے انتخاب کا مقصد ایک مستحکم فریم ڈھانچہ کے ساتھ ساتھ ایک مضبوط اور مستحکم مدد فراہم کرنا ہے تاکہ اسکریننگ کے عمل کے دوران درمیانے درجے کی مستقل مزاجی کے گودے سے پیدا ہونے والے اہم دباؤ اور اثر قوتوں کا مقابلہ کیا جا سکے۔

 

اسکرین فریم کے ڈیزائن میں اندرونی گودے کے بہاؤ کی متحرک خصوصیات اور بیرونی ماحولیاتی عوامل کے اثر و رسوخ کو مکمل طور پر مدنظر رکھتے ہوئے عین مکینیکل حسابات اور نقلی تجزیوں سے گزرنا پڑتا ہے۔ اس کی شکل اور سائز کو دباؤ کے ارتکاز کو کم سے کم کرنے اور طویل مدتی اور زیادہ شدت کے استعمال کے دوران کوئی خرابی یا نقصان نہ ہونے کو یقینی بنانے کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔

 

اسکرین فریم کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے، اس کی سطح کو عام طور پر خصوصی علاج سے مشروط کیا جاتا ہے، جیسے کہ اینٹی کورروشن کوٹنگز لگانا یا اس کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ سے گزرنا۔

 

2. اسکرین پلیٹ

لباس مزاحم اور سنکنرن مزاحم خصوصی اعلی کارکردگی والے مواد، جیسے اعلی درجے کی سٹینلیس سٹیل یا اعلی درجے کی سیرامک ​​مواد کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہے. یہ مواد بہترین سختی اور کیمیائی استحکام رکھتے ہیں، جو انہیں درمیانے مستقل مزاجی کے گودے کے ساتھ طویل رابطے کے دوران اچھی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل بناتے ہیں۔

 

اسکرین پلیٹ پر اسکرین کے سوراخوں کو تفصیل سے ڈیزائن کیا گیا ہے اور ٹھیک ٹھیک مشینی، یکساں طور پر اور باریک طریقے سے اسکرین پلیٹ کی پوری سطح پر تقسیم کیا گیا ہے۔ اسکرین کے سوراخوں کا سائز اور شکل مخصوص اسکریننگ کی ضروریات کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنائی گئی ہے تاکہ مختلف سائز اور اشکال کی نجاستوں اور ریشوں کی مؤثر علیحدگی کو یقینی بنایا جا سکے۔

 

اسکرین پلیٹ کی اسکریننگ کی کارکردگی اور سروس لائف کو مزید بڑھانے کے لیے، اس کی سطح کو خاص علاج سے گزرنا پڑ سکتا ہے، جیسے کہ مائیکرو ٹیکسچر پروسیسنگ یا کوٹنگ ٹریٹمنٹ، گودا کے چپکنے اور بند ہونے کو کم کرنے کے لیے۔

 

3. روٹر

اعلی معیار کے دھاتی مواد سے تیار کیا گیا ہے، جیسے اعلی طاقت کے مرکب مواد. روٹر کی شکل اور بلیڈ ڈیزائن منفرد اور نفیس ہے، جو درمیانی مستقل مزاجی کے گودے کے اندر ایک مثالی بہاؤ فیلڈ کی تقسیم پیدا کرنے کے لیے سیال حرکیات کے تجزیوں کے ذریعے اصلاح سے گزر رہا ہے۔

 

بلیڈز کے زاویوں، شکلوں اور مقداروں کو درست طریقے سے شمار کیا جاتا ہے تاکہ گردش کے دوران گودا کے بہاؤ کے مؤثر پروپلشن کو یقینی بنایا جا سکے، جس سے گودا اور سکرین پلیٹ کے درمیان مکمل رابطہ قائم ہو جائے اور ضرورت سے زیادہ ہنگامہ آرائی اور بھنور سے بچیں، اس طرح اسکریننگ کی کارکردگی اور اثر کو بہتر بنایا جائے۔

 

روٹر کی گردش کی رفتار کو ایک اعلی درجے کی رفتار کنٹرول سسٹم کے ذریعے درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ درمیانی مستقل مزاجی کے گودے کی مختلف خصوصیات اور ارتکاز کے ساتھ ساتھ مختلف پیداواری عمل کی ضروریات اور آؤٹ پٹ کے تقاضوں کو پورا کیا جا سکے۔

 

4. انلیٹ اور آؤٹ لیٹ پورٹس

انلیٹ پورٹ کو عقلی اور درست طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہے، عام طور پر بتدریج پھیلنے یا ڈائیورژن ڈھانچے کو اپناتے ہوئے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ درمیانی مستقل مزاجی کا گودا یکساں طور پر، مستحکم طور پر، اور مناسب دباؤ اور رفتار سے اسکرین میں داخل ہوتا ہے۔ داخلی بندرگاہ کے سائز اور شکل کو دباؤ میں کمی اور بہاؤ کی شرح میں اتار چڑھاو کو کم کرنے کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔

 

آؤٹ لیٹ پورٹس میں اچھا گودا آؤٹ لیٹ اور ریجیکٹ پلپ آؤٹ لیٹ شامل ہیں۔ اچھا گودا آؤٹ لیٹ عام طور پر اسکرین باڈی کے اوپری حصے یا سائیڈ پر واقع ہوتا ہے، جو ہموار اور کشادہ ہونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اسکرین شدہ اعلیٰ معیار کے گودے کو تیزی سے اور آسانی سے خارج کیا جا سکتا ہے، مزاحمت اور دباؤ کے نقصان کو کم کر کے۔ ریجیکٹ پلپ آؤٹ لیٹ عام طور پر اسکرین باڈی کے نچلے حصے میں یا کسی مخصوص پوزیشن پر واقع ہوتا ہے اور اس کے دوران ناپاک مواد اور عمل کی ضروریات کی بنیاد پر ریجیکٹ پلپ کے خارج ہونے والے مادہ کی رفتار اور مقدار کو لچکدار طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے ایک ایڈجسٹ والو یا کنٹرول ڈیوائس سے لیس ہوتا ہے۔ اسکریننگ کے عمل.

 

 

1. داخل کرنا

ایک بیرونی پریشر پمپ یا دوسرے پہنچانے والے آلات کے پروپلشن کے تحت، درمیانی مستقل مزاجی کا گودا ایک خاص دباؤ اور بہاؤ کی شرح پر محتاط طریقے سے ڈیزائن کی گئی انلیٹ پائپ لائن اور انلیٹ پورٹ کے ذریعے درمیانی مستقل مزاجی والے پریشر اسکرین کے اندرونی حصے میں آسانی اور یکساں طور پر داخل ہوتا ہے۔

 

انلیٹ کے عمل کے دوران، پریشر سینسرز اور فلو سینسرز ریئل ٹائم میں ان لیٹ پلپ کے دباؤ اور بہاؤ کی شرح کو مانیٹر کرتے ہیں، ڈیٹا کو کنٹرول سسٹم میں فیڈ کرتے ہیں تاکہ بروقت ایڈجسٹمنٹ اور انلیٹ پیرامیٹرز کے استحکام کو برقرار رکھا جاسکے۔

 

انلیٹ پورٹ کا خاص ڈھانچہ اور ڈائیورژن ڈیزائن گودا کو اسکرین کے اندر تیزی سے پھیلنے کے قابل بناتا ہے، ایک یکساں بہاؤ کی حالت بناتا ہے اور بعد میں اسکریننگ کے عمل کے لیے سازگار ابتدائی حالات پیدا کرتا ہے۔

 

2. اسکریننگ

ایک بار جب گودا اسکرین میں داخل ہوتا ہے، تیز رفتار گھومنے والا روٹر کھیل میں آتا ہے۔ روٹر پر موجود بلیڈز ایک مضبوط سینٹرفیوگل قوت اور ہنگامہ خیزی پیدا کرتے ہیں، جس سے سکرین پلیٹ کے قریب ایک پیچیدہ اور موثر بہاؤ کا نمونہ بنتا ہے۔

 

اسکرین پلیٹ پر اسکرین کے سوراخوں کا سائز نجاست اور غیر موافق ریشوں کے سائز سے چھوٹا ہونے کی وجہ سے، سینٹری فیوگل فورس، پریشر اور ٹربلنس کے مشترکہ عمل کے تحت، ضرورتوں کو پورا کرنے والے باریک ریشے اور مائع آسانی سے گزر سکتے ہیں۔ اسکرین کے سوراخوں کے ذریعے، جب کہ اسکرین پلیٹ کی سطح پر بڑی نجاست اور غیر تعمیل والے ریشے مسدود ہوتے ہیں۔

 

اس کے ساتھ ہی، روٹر کی گردش گودا اور اسکرین پلیٹ کے درمیان رابطے کے علاقے کو مسلسل تجدید کرتی ہے، اسکریننگ کے عمل کے تسلسل اور کارکردگی کو یقینی بناتی ہے اور اسکرین کے سوراخوں کو بند ہونے سے بچاتی ہے اور اسکریننگ کی کارکردگی میں کمی آتی ہے۔

 

3. خارج ہونے والے مادہ کو مسترد کریں۔

اسکرین پلیٹ کی سطح پر مسدود ہونے والی نجاست اور غیر موافق ریشے روٹر کے مسلسل دھکے کے تحت دھیرے دھیرے ریجیکٹ پلپ آؤٹ لیٹ کی طرف بڑھتے ہیں۔

 

ریجیکٹ پلپ آؤٹ لیٹ پر کنٹرول ڈیوائس پہلے سے طے شدہ پیرامیٹرز کی بنیاد پر افتتاحی ڈگری کو خود کار طریقے سے یا دستی طور پر ایڈجسٹ کرتا ہے اور ریجیکٹ پلپ کے خارج ہونے والے مادہ کی رفتار اور مقدار کو کنٹرول کرنے کے لیے اسکریننگ اثر کی اصل وقتی نگرانی کرتا ہے۔

 

خارج ہونے والے ریجیکٹ گودا کو مزید پروسیس کیا جا سکتا ہے یا ریسائیکل کیا جا سکتا ہے تاکہ وسائل کے ضیاع اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کیا جا سکے۔

 

 

1. موثر اسکریننگ

قلیل مدت میں درمیانی مستقل مزاجی کے گودے کی ایک بڑی مقدار پر کارروائی کرنے کی صلاحیت، نجاستوں اور ریشوں کی موثر علیحدگی حاصل کرنے اور پیداواری کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھانا۔

 

اعلی درجے کی ساختی ڈیزائن اور بہتر کام کرنے والے پیرامیٹرز اسکریننگ اثر کو اعلی سطح تک پہنچنے کے قابل بناتے ہیں، اعلی معیار کے گودا کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

 

2. اعلی صحت سے متعلق علیحدگی

باریک اسکرین ہولز اور آپٹمائزڈ فلو فیلڈ کنٹرول کے ساتھ، یہ گودا کے معیار کی مستقل مزاجی اور استحکام کو یقینی بناتے ہوئے مختلف سائز اور خصوصیات کی نجاستوں اور ریشوں کو بالکل الگ کر سکتا ہے۔

 

اس میں چھوٹی نجاستوں اور فائبر بنڈلوں کو ہٹانے کی بہترین صلاحیتیں ہیں، جو اعلیٰ معیار کے کاغذ کی تیاری کے لیے قابل اعتماد گودا خام مال فراہم کرتی ہے۔

 

3. مضبوط موافقت

یہ درمیانی مستقل مزاجی کے گودے کی مختلف اقسام اور ذرائع سے ڈھل سکتا ہے، بشمول کنواری لکڑی کا گودا، ویسٹ پیپر کا گودا، اسٹرا کا گودا وغیرہ، اور اس کا وسیع اطلاق ہوتا ہے۔

 

یہ مستحکم اسکریننگ کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے پیداواری عمل میں تبدیلیوں اور گودا کی خصوصیات میں فرق کی بنیاد پر کام کرنے والے پیرامیٹرز کو لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔

 

4. مستحکم آپریشن

تمام اجزاء اعلیٰ معیار کے مواد اور جدید مینوفیکچرنگ کے عمل سے بنے ہیں۔ ایک معقول ساختی ڈیزائن کے ساتھ مل کر، سامان طویل مدتی مسلسل آپریشن کے دوران مستحکم کارکردگی اور قابل اعتماد کام کرنے والی حالت کو برقرار رکھ سکتا ہے۔

 

یہ ایک جامع مانیٹرنگ اور پروٹیکشن سسٹم سے لیس ہے جو ریئل ٹائم میں آلات کی آپریٹنگ کنڈیشنز کا پتہ لگا سکتا ہے اور ممکنہ خرابیوں اور غیر معمولی حالات کی فوری طور پر شناخت اور ان کو سنبھال سکتا ہے۔

 

5. توانائی کی بچت اور کھپت میں کمی

روایتی اسکریننگ کے سازوسامان کے مقابلے میں، درمیانی مستقل مزاجی کے گودے کی پروسیسنگ کرتے وقت، یہ توانائی کی کھپت اور پانی کی کھپت کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، پیداواری لاگت کو بچا سکتا ہے۔

 

بہتر ڈیزائن اور موثر آپریشن موڈ گودا کے نقصان اور فضلہ کو کم کرتا ہے، وسائل کے استعمال کی شرح کو بہتر بناتا ہے۔

 

 

1.Papermaking Pulping پیداوار لائنیں

گودا بنانے کے مختلف عمل جیسے کیمیکل پلپنگ، مکینیکل پلپنگ، اور ویسٹ پیپر پلپنگ میں، یہ درمیانے درجے کے گودے کی اسکریننگ اور صاف کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے تاکہ گودا کے معیار اور پاکیزگی کو بہتر بنایا جا سکے۔

 

یہ پوری پلپنگ پروڈکشن لائن کی کارکردگی اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے دوسرے پلپنگ آلات اور پروسیس لنکس کے ساتھ قریبی تعاون کر سکتا ہے۔

 

2. کاغذ کی پیداوار

یہ مختلف قسم کے کاغذ کی تیاری کے لیے درمیانے درجے کی مستقل مزاجی والی پریشر اسکرین کے ذریعے پروسیس شدہ اعلیٰ معیار کا گودا فراہم کرتا ہے، جیسے ثقافتی کاغذ، پیکیجنگ پیپر، گھریلو کاغذ، خاص کاغذ، وغیرہ، جسمانی خصوصیات، ظاہری معیار، اور پرنٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ کاغذ

 

یہ مختلف کاغذی مصنوعات کے گودے کے معیار کی سخت ضروریات کو پورا کرنے میں مدد کرتا ہے اور مصنوعات کی مارکیٹ میں مسابقت کو بڑھاتا ہے۔

 

3. پلپ ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال

کچرے کے کاغذ کی ری سائیکلنگ اور دوبارہ پلپنگ کے عمل میں، یہ درمیانے درجے کے کچرے کے کاغذ کے گودے کی گہرائی سے اسکریننگ اور تطہیر کرتا ہے تاکہ نجاست اور غیر موافق ریشوں کو دور کیا جا سکے، ری سائیکل شدہ گودا کے معیار اور استعمال کی شرح کو بہتر بنایا جا سکے۔

 

یہ فضلہ کاغذ کے وسائل کی ری سائیکلنگ اور پائیدار ترقی کے لیے اہم تکنیکی مدد فراہم کرتا ہے۔

 

 

1.آپریشن پوائنٹس

آپریٹرز کو پیشہ ورانہ تربیت سے گزرنا ہوگا، سازوسامان کی ساخت، کام کے اصول اور آپریشن کے عمل سے واقف ہونا چاہیے، اور آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق سختی سے کام کرنا چاہیے۔

 

سامان شروع کرنے سے پہلے، ہر جزو کی حالت، کنکشن کے حالات، اور آلے کے ڈسپلے کا بغور معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سامان نارمل حالت میں ہے۔

 

گودا کی خصوصیات اور پیداوار کی ضروریات کی بنیاد پر، معقول حد تک کام کرنے والے پیرامیٹرز جیسے کہ انلیٹ پریشر، روٹر کی رفتار، خارج ہونے والے مادہ کی تعدد کو مسترد کرنا وغیرہ، اور آپریشن کے دوران آلات کی آپریٹنگ حالت کی قریب سے نگرانی کریں، پیرامیٹرز کو بروقت ایڈجسٹ کرتے ہوئے برقرار رکھیں۔ بہترین اسکریننگ اثر.

 

اسکرین کے سوراخوں کو بند ہونے اور آلات کے اندر گندگی کو روکنے کے لیے سامان کو باقاعدگی سے صاف اور برقرار رکھیں۔

 

2. مینٹیننس پوائنٹس

اسکرین فریم، اسکرین پلیٹ، اور روٹر جیسے اہم اجزاء کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور ان کی دیکھ بھال کریں، فوری طور پر گھسے ہوئے یا خراب حصوں کا پتہ لگائیں اور ان کو تبدیل کریں۔

 

سامان کے معمول کے آپریشن اور سگ ماہی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے بیرنگ اور سیل جیسے کمزور حصوں کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور تبدیل کریں۔

 

اس کی مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے آلات کے برقی نظام اور کنٹرول سسٹم کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور اسے برقرار رکھیں۔

سازوسامان کے انتظام اور دیکھ بھال کے لیے ایک حوالہ کی بنیاد فراہم کرنے کے لیے سامان کی بحالی کی تاریخ اور آپریٹنگ حالات کو ریکارڈ کرتے ہوئے، ایک جامع سامان کی بحالی کی فائل قائم کریں۔

 

 

درمیانی مستقل مزاجی پریشر اسکرین: JS3P، JS5P، JS8P، JS9P

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: درمیانی مستقل مزاجی پریشر اسکرین، چین درمیانی مستقل مزاجی پریشر اسکرین سپلائرز، فیکٹری