ہائیڈراپولپر
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
کوالٹی اشورینس
ہمارے پاس ایک تجربہ کار اور تکنیکی طور پر مضبوط R&D ٹیم ہے، جو ڈیزائن، تحقیق اور ترقی، اور کاغذی مشین کے لوازمات کی تیاری پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔
اچھی سروس
مصنوعات کے استعمال میں پیش آنے والے تکنیکی مسائل کا جواب دینے کے لیے کسی بھی وقت، ایک 24- گھنٹے تکنیکی معاونت کی ہاٹ لائن قائم کریں۔
مکمل عمل کا نظام
خام مال کی اسکریننگ سے لے کر تیار مصنوعات کی ترسیل تک، ہر عمل کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر پروڈکٹ انڈسٹری کے اعلیٰ معیارات پر پورا اترتی ہے۔
مصنوعات کی برآمد
ہماری کمپنی کئی سالوں سے پیپر پروسیسنگ انڈسٹری میں گہرائی سے شامل ہے اور اس نے اندرون و بیرون ملک بہت سی معروف پیپر ملز کے ساتھ طویل مدتی اور مستحکم اسٹریٹجک تعاون کے تعلقات قائم کیے ہیں۔
Hydrapulper کیا ہے؟
ہائیڈراپولپر ایک سرکلر ٹینک ہے جس میں پانی ہوتا ہے جس میں گودا لگانے کے عمل کے لیے بیکار کاغذ کی گانٹھیں بھری جاتی ہیں۔ ہائیڈراپولپر پلپنگ سسٹم ایک اعلی طاقت کے ایجیٹیٹر سے لیس ہے جو پلپر کے نچلے حصے میں لگا ہوا ہے جو کاغذ کی گانٹھوں کو چھوٹے ٹکڑوں میں توڑنے میں مدد کرتا ہے۔
متعلقہ پروڈکٹ
ڈرم پلپر کی ساخت میں بنیادی طور پر رولر کی شکل کا ڈرم، ساتھ ہی فیڈنگ ہوپر، ٹرانسمیشن ڈیوائس، سپورٹنگ رولر ڈیوائس، بلاکنگ رولر ڈیوائس، سیلنگ ڈیوائس، شیلڈ اور پلپ پول وغیرہ شامل ہیں۔ ڈرم کی بیرونی دیوار جڑی ہوئی ہے۔ دو بڑے سپورٹنگ رولرس اور ایک بڑے گیئر کے ساتھ۔
ٹائپ ڈی ہائیڈرا پلپر ایک ایسا آلہ ہے جو مختلف خام مال جیسے کہ ویسٹ پیپر اور پلپ بورڈز کو گودا کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ہائیڈرولک ایکشن اور مکینیکل ایجی ٹیشن کے ذریعے، اس میں ڈالے گئے مواد کو تیزی سے گل کر فائبر سسپنشن میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔
"High Consistency Hydro Pulper" کاغذ سازی کی صنعت میں استعمال ہونے والے سامان کا ایک ٹکڑا ہے۔ یہ اعلی ارتکاز (عام طور پر گودا میں ایک اعلی ٹھوس مواد کا حوالہ دیتے ہوئے) فضلہ کاغذ، پلپ بورڈز، یا دیگر ریشے دار مواد کو تحلیل کرنے اور ملانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ کاغذ سازی کے بعد کے عمل کے لیے موزوں فائبر سسپنشن تیار کیا جا سکے۔
Wet Broke Pulper ایک خصوصی آلات ہے جو پیپر بنانے کی صنعت میں گیلے بریک کی موثر پروسیسنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ گیلے بروک پلپر کا بنیادی مقصد گیلے بریک کو توڑنا اور منقطع کرنا ہے - جس سے مراد وہ کاغذ ہے جو کاغذ سازی کے عمل کے دوران خراب یا خراب ہو گیا ہے، یا اضافی کاغذ جسے ری سائیکل کرنے کی ضرورت ہے - ایک ریشے دار معطلی میں۔ یہ پلپر اس ٹوٹ پھوٹ کو حاصل کرنے کے لیے مکینیکل اور ہائیڈرولک ایکشن کا استعمال کرتے ہوئے کام کرتا ہے۔
"سیمی ڈرائی بروکن پلپر" ایک پیشہ ورانہ سامان ہے جو نیم خشک کچرے کے کاغذ کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے اور کاغذ سازی اور کاغذی مصنوعات کی ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال کے شعبے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ کام کرنے کے اصول کے لحاظ سے، نیم خشک ٹوٹا ہوا پلپر نیم خشک فضلہ کاغذ کو پلپنگ ٹینک میں ڈالتا ہے۔ گھومنے والے امپیلر یا ہلانے والے آلے کے ذریعے، پانی اور کیمیائی اضافی اشیاء کی مدد سے، فضلہ کاغذ کو ہلایا، رگڑا اور متاثر کیا جاتا ہے۔ مکینیکل فورس اور ہائیڈرولک فورس کے مشترکہ عمل کے تحت، کاغذی ریشوں کو دیگر نجاستوں سے الگ کر کے گودا سسپنشن بنایا جاتا ہے۔
کاغذ کی صنعت میں، ڈرم اسکرین ایک ناگزیر اور اہم سامان ہے جو بنیادی طور پر باریک اسکریننگ اور گودے کی گہرائی سے صاف کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کا بنیادی کام فائبر کے اجزاء کو درست طریقے سے الگ کرنے میں مضمر ہے جو گودا کے مرکب سے مخصوص سائز، شکل اور معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں جبکہ مختلف نجاستوں جیسے ریت کے دانے، فائبر بنڈل، پلاسٹک کے ٹکڑے، چسپاں، اور حد سے زیادہ بڑے یا چھوٹے فائبر حصوں کو مؤثر طریقے سے ختم کرتے ہیں۔
اس کا بنیادی کام ریشوں کی جسمانی خصوصیات (جیسے لمبائی، باریک پن، لچک، مخصوص کشش ثقل وغیرہ)، کیمیائی خصوصیات (جیسے سطح کا چارج اور) کی بنیاد پر مخلوط گودا سے ریشوں کی مختلف اقسام اور خصوصیات کو مؤثر طریقے سے الگ کرنا ہے۔ ریشوں کی ہائیڈرو فیلیسیٹی) یا دیگر متعلقہ خصوصیات۔
یہ ایک جدید مشین ہے جو خاص طور پر ٹھیک نجاست کو الگ کرنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ کاغذ سازی کے عمل میں، گودا اکثر ہر قسم کی نجاست کے ساتھ مل جاتا ہے، اور ان نجاستوں کی موجودگی کاغذ کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو بری طرح متاثر کرتی ہے۔
کاغذ سازی کی صنعت میں، "Ragger Rope Twisting Machine" ایک سامان کا ایک ٹکڑا ہے جو لمبے اور پٹی کی شکل کے ملبے کو سنبھالنے کے لیے استعمال ہوتا ہے جیسے رسی، پلاسٹک کے بینڈ، اور کپڑے کی پٹیاں جو کہ فضلہ کاغذ سے کاغذ سازی کے عمل کے دوران پیدا ہوتی ہیں۔
Hydrapulper کے فوائد
مضبوط موافقت:یہ بہت سے مختلف مواد اور عمل کو اپنا سکتا ہے اور مختلف گودا کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
برقرار رکھنے کے لئے آسان:سادہ ڈھانچہ، صاف کرنے اور برقرار رکھنے کے لئے آسان، لیبر کی لاگت کو بچانے کے.
وقت اور محنت کی بچت:یہ سامان فضلے کے کاغذ، گتے اور ہر قسم کے سیلولوز پر مشتمل فضلہ کو مؤثر طریقے سے پروسیس کر سکتا ہے۔ طاقتور ہائیڈرولک اثر اور قینچ کے ذریعے، ان فضلوں کو یکساں فائبر گودا میں کچل دیا جاتا ہے، جو بعد میں وسائل کے استعمال کا امکان فراہم کرتا ہے۔
کم شور اور توانائی کی کھپت:ہائیڈرولک شریڈر کم شور اور نسبتاً کم توانائی کی کھپت کے ساتھ کام کرتا ہے، جو آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے کے لیے موزوں ہے۔
ایپلی کیشنز کی وسیع رینج:ہائیڈرولک پیپر شریڈر کو وسیع پیمانے پر منظرناموں میں استعمال کیا جا سکتا ہے، اسے کاغذ، پیکیجنگ، پلاسٹک مینوفیکچرنگ اور دیگر صنعتوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر ایسے اداروں اور اداروں کے لیے جنہیں قابل تجدید وسائل کو ری سائیکل کرنے کی ضرورت ہے۔
Hydrapulper کے کام کرنے کے اصول
پانی کا کردار
ہائیڈرو پلپنگ میں پانی ایک اہم جز ہے کیونکہ یہ ریشوں کو خام مال سے الگ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ پانی کو ٹینک میں شامل کیا جاتا ہے جہاں یہ خام مال کے ساتھ مل کر گارا بناتا ہے۔ اس کے بعد سلوری کو روٹر کا استعمال کرتے ہوئے مشتعل کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے ریشے خام مال سے الگ ہوجاتے ہیں۔
روٹر کا کردار
روٹر ٹینک میں گارا کو متحرک کرنے کا ذمہ دار جزو ہے۔ اس میں بلیڈ ہوتے ہیں جو گندگی اور پانی کے مرکب کو ٹینک کے گرد منتقل کرتے ہیں، جس کی وجہ سے ریشے خام مال سے الگ ہو جاتے ہیں۔ روٹر کو موٹر کے ذریعے چلایا جا سکتا ہے یا اضافی تحریک کے لیے امپیلر سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔
اسکرین پلیٹ کا کردار
اسکرین پلیٹ ٹینک کے نچلے حصے میں واقع ایک سوراخ شدہ پلیٹ ہے جو کسی بھی آلودگی اور نجاست کو برقرار رکھتے ہوئے الگ کیے گئے ریشوں کو گزرنے دیتی ہے۔ اسکرین پلیٹ کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ تیار کردہ گودا ایک مستقل معیار کا حامل ہو اور سسٹم میں رکاوٹوں کو روکا جا سکے۔
امپیلر کا کردار
سلری کو اضافی تحریک فراہم کرنے کے لیے روٹر میں ایک امپیلر شامل کیا جا سکتا ہے۔ یہ ایک ڈسک کی شکل کا جزو ہے جو ٹینک کے اندر گھومتا ہے اور ایک بھنور بنانے میں مدد کرتا ہے جو خام مال سے ریشوں کی علیحدگی کو بہتر بناتا ہے۔
خارج ہونے والے والو کا کردار
ڈسچارج والو ٹینک کے نچلے حصے میں واقع ہے اور اسے ٹینک سے باقی پانی اور آلودگیوں کو نکالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تیار کردہ گودا کی مستقل مزاجی کو کنٹرول کرنے کے لیے والو کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے کاغذ کی پیداوار کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر تخصیص کی جا سکتی ہے۔
ہائیڈراپولپر کی اقسام
عمودی ہائیڈرولک پلپر
عمودی ہائیڈرولک پلپر کی بنیادی ساخت میں ٹینک باڈی، روٹر (امپلر)، نیچے چاقو کی انگوٹھی اور موٹر شامل ہے۔ اس کا کام کرنے والا اصول موٹر کو شروع کرنا ہے، تاکہ امپیلر گھومنے لگے، ٹینک کے جسم میں گودا سانس کے مرکز کے محور کے ساتھ، تیز رفتار تھرو کے فریم سے، شدید ٹربلنس سائیکل کی تشکیل۔ یہ ہنگامہ خیز گردش اور امپیلر کے پروں کے پھٹنے کا اثر گیلی حالت میں گارا کو مضبوطی سے ویرل بناتا ہے اور ریشوں کو الگ کرتا ہے، جب کہ فائبر کے بنڈل امپیلر اور چھلنی پلیٹ کے درمیان خلا میں ایک دوسرے کے خلاف رگڑتے ہیں تاکہ فائبریلیشن کو بڑھایا جا سکے۔ عمودی پلپر کو مسلسل پلپر اور وقفے وقفے سے پلپر میں تقسیم کیا جاسکتا ہے کہ آیا آپریشن مسلسل ہے یا نہیں، اور حراستی کی سطح کے مطابق اعلی حراستی پلپر اور کم ارتکاز پلپر میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ عمودی پلپر مختلف شکلوں میں، لیکن ایک ہی شکل کا بنیادی ڈھانچہ، روٹر، اسکرین پلیٹ، ورکنگ ٹینک باڈی اور ٹرانسمیشن میکانزم کا ایک عام عمودی پلپر، جس میں روٹر کلیدی جزو ہے۔
افقی ہائیڈرولک پلپر
افقی ہائیڈرولک پلپر کو [وولٹ کی قسم (افقی) ہائیڈرولک پلپر اور ڈرم کی قسم (ڈرم کی قسم) ہائیڈرولک پلپر دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ وولٹ قسم کے ہائیڈرو پلپر میں ٹینک کے نچلے حصے میں سائیڈ ماونٹڈ روٹر اور ایک ناپاک کلیکٹر ہوتا ہے، اور دیگر ڈھانچے عمودی پلپر کی طرح ہی ہوتے ہیں۔ ڈرم ٹائپ ہائیڈرو پلپر بنیادی طور پر فیڈنگ ہاپر، روٹری ڈرم، اسکرین ڈرم، ٹرانسمیشن میکانزم، بیس اور پلیٹ فارم، سپرے پائپ اور دیگر حصوں پر مشتمل ہوتا ہے، یہ ایک قسم کا اعلیٰ موثر کچرے کے کاغذ کے ٹکڑے کرنے کا سامان ہے۔
شروع کرنے سے پہلے چیک کریں:اس بات کو یقینی بنائیں کہ آلات کے تمام حصے اچھی حالت میں ہیں، خاص طور پر اہم حصے جیسے کہ روٹر، اسٹیٹر، اسکرین وغیرہ بلاک، گھسے ہوئے اور ڈھیلے نہیں ہیں۔ ایک ہی وقت میں بجلی کے نظام، پھسلن کے نظام کو چیک کریں، پانی کی فراہمی نارمل ہے۔
آغاز کا عمل:آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق پانی کے بہاؤ اور رفتار کو آہستہ آہستہ بڑھائیں، تاکہ سامان پر فوری طور پر زیادہ بوجھ کے آپریشن کے اثرات سے بچا جا سکے۔ کرشنگ کی کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے آلات کی نگرانی کریں کہ دباؤ، درجہ حرارت، رفتار اور دیگر پیرامیٹرز پہلے سے طے شدہ حد میں اتار چڑھاؤ آتے ہیں۔
کھانا کھلانا اور کچلنا:خام مال کی قسم، پانی کے مواد اور ٹارگٹ گودا کے معیار کے مطابق، مناسب طریقے سے فیڈنگ والیوم، کرشنگ ٹائم اور ہائیڈرولک اثر کی طاقت کو کنٹرول کریں۔ فیڈ والو اور گھومنے والی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے سے، خام مال کو پانی کی کارروائی کے تحت مکمل طور پر کچل دیا جاتا ہے تاکہ فائبر کی بازی کی مثالی حالت حاصل کی جا سکے۔
سلیگ ڈسچارج اور صفائی:ہائیڈرولک شریڈر سلیگ ڈسچارج سسٹم کا استعمال کریں تاکہ نظام کو صاف رکھنے کے لیے غیر ٹوٹی ہوئی نجاستوں اور موٹے ریشوں کو خارج کیا جاسکے۔ اس کے بعد، سامان کو اچھی طرح سے صاف کیا جاتا ہے تاکہ باقیات کو بعد کی پیداوار کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔ صفائی کرتے وقت، بجلی کو بند کر دینا چاہیے، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پانی یا صفائی کے خصوصی ایجنٹوں کا استعمال کریں کہ سامان کے اندر یا باہر کوئی باقیات نہ ہوں۔
معمول کا معائنہ اور دیکھ بھال:صفائی کے بعد، تمام والوز اور پاور سپلائی کو بند کر دیں، اور ہائیڈرولک شریڈر کا معمول کا معائنہ اور دیکھ بھال کریں، جیسے کہ پہنے ہوئے پرزوں کو تبدیل کرنا، چکنا کرنے والے مادوں کو بھرنا وغیرہ، تاکہ اگلے استعمال کے لیے تیار ہو۔ ایک ہی وقت میں، آلات کے آپریشن کا ایک اچھا ریکارڈ بنائیں، استعمال کے عمل میں سیکھے گئے اسباق کا خلاصہ کریں، اور آپریشن کے عمل کو مسلسل بہتر بنائیں۔
Hydrapulper کی بحالی
آپریٹر کو احتیاط سے چیک کرنا چاہیے کہ آیا آلات کے تمام حصے اچھی حالت میں ہیں، خاص طور پر روٹر، سٹیٹر، سکرین اور دیگر اہم حصے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کوئی رکاوٹ، ٹوٹ پھوٹ، ڈھیلے تو نہیں ہے۔ ایک ہی وقت میں، چیک کریں کہ آیا بجلی کا نظام، چکنا کرنے کا نظام، پانی کی فراہمی نارمل ہے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آلات بہترین حالت میں شروع ہوئے ہیں۔
ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ کے قریب ملبے اور فضلہ کو باقاعدگی سے صاف کریں تاکہ مواد کے اندر اور باہر ہموار بہاؤ کو یقینی بنایا جا سکے۔ بلیڈ اور اسکرین پر جمع ہونے والے مواد اور باقیات کو صاف کریں تاکہ رکاوٹ سے بچا جا سکے اور کرشنگ کی کارکردگی کو کم کیا جا سکے۔ چیک کریں کہ آیا ٹرانسمیشن سسٹم کی زنجیریں، بیلٹ اور گیئرز ڈھیلے ہیں یا پہنے ہوئے ہیں، اور انہیں وقت پر ایڈجسٹ یا تبدیل کریں۔
مینوفیکچرر کی سفارش کے مطابق، بیرنگ اور گیئرز کی اچھی چکنا کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدگی سے چکنا کرنے والے مادے یا چکنائی کی مناسب مقدار شامل کریں۔ نیا چکنا کرنے والا شامل کرنے سے پہلے، بیرنگ اور گیئرز کی سطحوں کو صاف کریں، پرانا تیل اور ملبہ ہٹا دیں، اور یقینی بنائیں کہ نیا چکنا کرنے والا موثر ہے۔ جب آلات طویل عرصے تک استعمال میں نہ ہوں یا ماحول مرطوب ہو، تو زنگ کے خلاف اقدامات کیے جائیں، جیسے کہ زنگ مخالف ایجنٹ لگانا یا حفاظتی کور کا احاطہ کرنا، وغیرہ، تاکہ اہم حصوں کو سنکنرن سے بچایا جا سکے۔
چیک کریں کہ آیا حفاظتی سازوسامان جیسے لمیٹ سوئچ اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن حساس اور قابل اعتماد ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ایمرجنسی کی صورت میں مشین کو بروقت روکا جا سکتا ہے۔ کرشنگ اثر اور آؤٹ پٹ کو یقینی بنانے کے لیے بلیڈ اور اسکرین کے خلا اور پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں۔ سرکٹ کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پیشہ ور افراد کے ذریعے برقی نظام کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ سرکٹ کی خرابی کی وجہ سے حفاظتی حادثات اور سامان کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔
سازوسامان کے استعمال اور دیکھ بھال کی تاریخ کو ٹریک کرنے کے لیے ہر دیکھ بھال کے وقت، مواد اور دیکھ بھال کے عملے کو ریکارڈ کریں۔ اہم اسپیئر پارٹس کی معقول خریداری اور انتظام بروقت تبدیلی اور مرمت کو یقینی بنانے کے لیے، اسپیئر پارٹس کی کمی کی وجہ سے پیداوار میں تعطل سے بچنے کے لیے۔
ہماری فیکٹری
ہماری کمپنی کئی سالوں سے پیپر پروسیسنگ انڈسٹری میں گہرائی سے شامل ہے اور اس نے اندرون و بیرون ملک بہت سی معروف پیپر ملز کے ساتھ طویل مدتی اور مستحکم اسٹریٹجک تعاون کے تعلقات قائم کیے ہیں۔ یہ نہ صرف صنعت میں ہماری گہری بنیاد کا گواہ ہے، بلکہ کاغذی مشین کے لوازمات کی تیاری میں ہماری گہری سمجھ اور شاندار مہارتوں کو بھی فروغ دیتا ہے۔ ہمارے پاس ایک تجربہ کار اور تکنیکی طور پر مضبوط R&D ٹیم ہے، جو ڈیزائن، تحقیق اور ترقی، اور کاغذی مشین کے لوازمات کی تیاری پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔ ہم مارکیٹ کی طلب کو درست طریقے سے سمجھ سکتے ہیں اور صارفین کو اپنی مرضی کے مطابق اور اعلی کارکردگی کے حل فراہم کر سکتے ہیں۔ مضبوط تکنیکی طاقت پر انحصار کرتے ہوئے، ہم کئی جدید بڑے پیمانے پر مشینی مرکز کی مشینوں سے لیس ہیں۔ یہ اعلی صحت سے متعلق سازوسامان مصنوعات کی پروسیسنگ کی درستگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں، پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہت بہتر بناتے ہیں۔ خام مال کی اسکریننگ سے لے کر تیار مصنوعات کی ترسیل تک، ہر عمل کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر پروڈکٹ انڈسٹری کے اعلیٰ معیارات پر پورا اترتی ہے۔ براہ راست فروخت کے ذریعہ کارخانہ دار کے طور پر، ہم درمیانی روابط کو ختم کرتے ہیں اور براہ راست صارفین کا سامنا کرتے ہیں۔ یہ نہ صرف ہمیں مارکیٹ کی تبدیلیوں کا فوری جواب دینے کی اجازت دیتا ہے، بلکہ صارفین کو زیادہ سستی قیمتوں اور سوچ سمجھ کر خدمات سے لطف اندوز ہونے کی بھی اجازت دیتا ہے۔ ہم پختہ یقین رکھتے ہیں کہ اعلی معیار کی مصنوعات اور مناسب قیمتیں مارکیٹ جیتنے کی کلید ہیں، اور یہ ہر گاہک کے لیے ہماری وابستگی بھی ہے۔ مستقبل کو دیکھتے ہوئے، ہم "کوالٹی فرسٹ، گاہک سب سے پہلے" کے کاروباری فلسفے پر عمل پیرا رہیں گے، مسلسل جدت طرازی کرتے رہیں گے، فضیلت کی پیروی کریں گے، اور عالمی پیپر پروسیسنگ انڈسٹری کے لیے اعلیٰ معیار اور موثر کاغذی مشین آلات کے حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم رہیں گے۔ ایک بہتر مستقبل بنانے کے لیے مل کر کام کرنا۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہائیڈراپولپر، چین ہائیڈراپولپر سپلائرز، فیکٹری
کا ایک جوڑا
گیلے ٹوٹے ہوئے پلپراگلا
ڈرمپ پلپرشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے