4800/800 پوپ ریل

"4800/800 پیپر ریلنگ مشین" کاغذ سازی کی صنعت میں آلات کے اہم ٹکڑوں میں سے ایک ہے۔ ان میں، "4800" اور "800" بالترتیب آلات کے کلیدی وضاحتی پیرامیٹرز کی نمائندگی کرتے ہیں۔ "4800" اشارہ کرتا ہے کہ کاغذ کی زیادہ سے زیادہ ویب چوڑائی جسے ریلنگ مشین سنبھال سکتی ہے 4800 ملی میٹر ہے۔ یہ پیرامیٹر کاغذ کے سائز کی حد کا تعین کرتا ہے جو اسے ایڈجسٹ کر سکتا ہے اور بڑے پیمانے پر اور انتہائی موثر کاغذ سازی کی تیاری کے لیے بہت اہمیت رکھتا ہے۔ "800" ریل کے قطر، ریل کور کا سائز، یا کاغذ کے ریلنگ کے عمل سے قریبی تعلق رکھنے والے دیگر اہم اجزاء کے سائز کی نمائندگی کرتا ہے، جو 800 ملی میٹر ہے۔

1. ریل سسٹم

عام طور پر دو یا دو سے زیادہ بڑی ریلوں پر مشتمل ہوتا ہے، یہ مواد عام طور پر اعلی طاقت والی دھات ہوتا ہے تاکہ تیز رفتار گردش کے دوران اور بڑے تناؤ کے دوران کوئی خرابی نہ ہو۔ کاغذ اور ریلوں کے درمیان رگڑ کو کم کرنے اور کاغذ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے ریلوں کی سطح خاص علاج سے گزرتی ہے، جیسے پالش یا کوٹنگ۔

ریل کی تنصیب اور ہٹانے کا ڈیزائن آسان ہے، تبدیلی اور دیکھ بھال میں سہولت فراہم کرتا ہے، اور ریل کور کی مختلف خصوصیات کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔

2.ٹرانسمیشن سسٹم

ایک اعلی درجے کی متغیر فریکوئنسی اسپیڈ ریگولیشن موٹر ڈرائیو کو اپناتا ہے۔ ایک عین مطابق کنٹرول سسٹم کے ذریعے، کاغذ کی ریلنگ کی رفتار کو مختلف کاغذی اقسام اور پیداوار کی ضروریات کی رفتار کے تغیرات کو پورا کرنے کے لیے آسانی سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

ٹرانسمیشن کے اجزاء کے درمیان کنکشن عام طور پر موثر اور مستحکم پاور ٹرانسمیشن کو یقینی بنانے، توانائی کے ضیاع اور مکینیکل لباس کو کم کرنے کے لیے اعلیٰ درستگی کے جوڑے یا گیئر بکس کا استعمال کرتا ہے۔

3. ٹینشن کنٹرول سسٹم

اعلی صحت سے متعلق تناؤ کے سینسر اور ایک ذہین کنٹرول سسٹم سے لیس، یہ ریئل ٹائم میں ریلنگ کے عمل کے دوران کاغذ کے تناؤ کو مانیٹر اور ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ کاغذ کے چپٹے پن کو برقرار رکھنے اور جھریوں اور فریکچر سے بچنے کے لیے یہ بہت ضروری ہے۔

تناؤ پر قابو پانے کو نیومیٹک، ہائیڈرولک یا برقی طریقوں سے حاصل کیا جاتا ہے، مختلف پیداواری ماحول اور ضروریات کی بنیاد پر منتخب اور تشکیل شدہ۔

4. انحراف کی اصلاح کا نظام

فوٹو الیکٹرک خودکار انحراف اصلاحی نظام ایک عام ترتیب ہے۔ کاغذ کے کنارے کی پوزیشن کا پتہ لگانے کے لیے اعلیٰ درستگی والے فوٹو الیکٹرک سینسرز کے ذریعے، ایک بار جب کاغذ پہلے سے طے شدہ ٹریک سے ہٹ جاتا ہے، تو نظام خود بخود ریل کی پوزیشن یا تناؤ کو ایڈجسٹ کر لے گا تاکہ کاغذ کو درست ریلنگ پاتھ پر واپس لایا جا سکے۔

5. کنٹرول سسٹم

ایک اعلی درجے کی PLC کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتا ہے۔ آپریٹرز ٹچ اسکرین یا کنٹرول پینل کے ذریعے پیپر ریلنگ مشین کے مختلف پیرامیٹرز کو آسانی سے سیٹ اور مانیٹر کر سکتے ہیں، جیسے کہ ریلنگ کی رفتار، تناؤ کی شدت، انحراف کی اصلاح کی حساسیت وغیرہ۔

یہ نظام غلطی کی تشخیص اور الارم کے افعال سے لیس ہے، جو آلات کی غیر معمولی حالتوں کا فوری طور پر پتہ لگانے اور ان کی نشاندہی کرنے، دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کے ذریعے تیزی سے ہینڈلنگ میں سہولت فراہم کرنے اور ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے کے قابل ہے۔

6. جسم اور سپورٹ کا ڈھانچہ

جسم عام طور پر ایک مضبوط دھاتی فریم پر مشتمل ہوتا ہے جس میں کاغذ کے ریلنگ کے عمل کے دوران کمپن اور بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے کافی طاقت اور استحکام ہوتا ہے۔

کمپن اور شور کو کم کرنے کے لیے، جسم پر جھٹکا جذب کرنے والے آلات نصب کیے جا سکتے ہیں۔ سپورٹ سٹرکچر کو احتیاط سے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پیپر ریلنگ مشین آپریشن کے دوران لیول اور مستحکم رہے۔

1.Efficient Reeling: نسبتاً تیز رفتاری سے کاغذی ریلنگ کے آپریشنز کرنے کے قابل، نمایاں طور پر پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔

2. درست کنٹرول: ریلنگ کی رفتار، تناؤ، اور انحراف کی درستگی کا درست کنٹرول ریلڈ پیپر کے معیار اور استحکام کو یقینی بناتا ہے، جس سے مسترد ہونے کی شرح میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔

3. مضبوط موافقت: مختلف اقسام، موٹائی، اور کاغذ کی چوڑائی کی ریلنگ کے مطابق کر سکتے ہیں. چاہے وہ پتلا کاغذ ہو یا موٹا کاغذ، تنگ چوڑائی ہو یا چوڑائی، یہ اعلیٰ معیار کے ریلنگ اثرات حاصل کر سکتا ہے اور اس میں ایپلی کیشنز کی ایک انتہائی وسیع رینج ہے۔

4. اعلی وشوسنییتا: اعلی معیار کے اجزاء اور جدید مینوفیکچرنگ کے عمل کو استعمال کرتا ہے۔ طویل مدتی مسلسل آپریشن کے دوران سامان کی وشوسنییتا اور استحکام کو یقینی بنانے، دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنے اور پیداوار میں رکاوٹوں کے خطرے کو یقینی بنانے کے لیے تمام اجزاء سخت معیار کے معائنہ اور پائیداری کے ٹیسٹ سے گزرتے ہیں۔

5. آسان آپریشن: صارف دوست آپریشن انٹرفیس اور بدیہی کنٹرول سسٹم سے لیس، آپریشن کی ہدایات واضح اور قابل فہم ہیں، آپریٹرز کو تیزی سے شروع کرنے کے قابل بناتے ہیں، تربیت کے وقت اور آپریشنل دشواری کو کم کرتے ہیں اور کام کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔

1. زیادہ سے زیادہ کاغذ کی ریلنگ ویب چوڑائی: 4800 ملی میٹر تک، بڑے پیمانے پر کاغذ کی تیاری کی ضروریات کو پورا کرنے اور کاغذ کی مختلف خصوصیات کے مطابق ڈھالنے کے قابل۔
2. ریل کا قطر: تقریباً 800 ملی میٹر، کاغذ کے سخت ریلنگ کے لیے کافی جگہ اور مدد فراہم کرتا ہے۔
3. کاغذ کی ریلنگ کی رفتار: 0 سے 600 میٹر فی منٹ کی حد میں ایڈجسٹ، جسے موثر ریلنگ حاصل کرنے کے لیے کاغذ کی قسم اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق لچکدار طریقے سے سیٹ کیا جا سکتا ہے۔
4. تناؤ پر قابو پانے کی حد: 0 سے 8000 نیوٹن، کاغذ کے چپٹے پن اور ریلنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ریلنگ کے عمل کے دوران کاغذ کے تناؤ کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے قابل۔
5. انحراف کی درستگی: ±0.3 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ اعلی درستگی سے انحراف کی اصلاح کا نظام ریلنگ کے عمل کے دوران کاغذ کی درست پوزیشن کو مؤثر طریقے سے یقینی بناتا ہے اور انحراف سے بچتا ہے۔
6. موٹر پاور: عام طور پر 15 سے 60 کلو واٹ تک ہوتی ہے، مخصوص ریلنگ کی ضروریات اور کافی طاقت فراہم کرنے کے لیے رفتار کی بنیاد پر ترتیب دی جاتی ہے۔
7. سامان کا وزن: تقریبا X ٹن اور Y ٹن کے درمیان، سازوسامان کی ساخت اور ترتیب پر منحصر ہے۔
8. طول و عرض (لمبائی × چوڑائی × اونچائی): تقریباً لمبائی A ملی میٹر، چوڑائی B ملی میٹر، اور اونچائی C ملی میٹر۔ اصل سائز ڈیزائن اور ترتیب کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔

1. باقاعدگی سے صفائی

صفائی کو برقرار رکھنے اور ملبے کو مکینیکل پرزوں میں داخل ہونے اور آپریشن کو متاثر کرنے سے روکنے کے لیے سطح، اندرونی حصے اور آلات کے تمام کونوں سے دھول، کاغذ کے سکریپ اور تیل کے داغوں کو اچھی طرح سے ہٹا دیں۔

درست اجزاء کے قریب ملبے کو صاف کرنے پر خصوصی توجہ دیں جیسے کہ تناؤ کے سینسر اور انحراف کی اصلاح کے سینسر ان کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے۔

2. چکنا کی بحالی

اعلی معیار کا چکنا کرنے والا تیل یا چکنائی کی مناسب مقدار اہم حصوں جیسے ٹرانسمیشن پرزوں، بیرنگز، اور لیڈ اسکرو میں مقررہ وقفوں پر شامل کریں۔

چکنا کرنے والے تیل یا چکنائی کی حالت کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ اگر یہ خراب ہو جائے یا آلودہ ہو جائے تو اسے فوری طور پر تبدیل کریں۔

3. معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ

ریلوں کی سطح کی حالت کا باقاعدگی سے اور احتیاط سے معائنہ کریں، پہننے، خروںچ یا خرابی کی جانچ کریں، اور بروقت ان کی مرمت یا تبدیلی کریں۔

تناؤ کے کنٹرول کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ٹینشن سینسر کی درستگی کیلیبریٹ کریں۔

انحراف کی اصلاح کے نظام کی حساسیت اور ردعمل کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ کاغذ کے آفسیٹ کو تیزی سے اور درست طریقے سے درست کر سکے۔

4. برقی نظام کی بحالی

باقاعدگی سے معائنہ کریں کہ آیا بجلی کے کنکشن ڈھیلے کنکشن کو روکنے کے لیے تنگ ہیں جو خراب رابطہ یا شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتے ہیں۔

کنٹرولر اور سینسرز کی کارکردگی کو جانچیں تاکہ ان کے معمول کے کام کو یقینی بنایا جا سکے اور بروقت پرانے یا خراب شدہ برقی اجزاء کو تبدیل کریں۔

5. ٹریننگ اور آپریٹنگ نردجیکرن

آپریٹرز کو باقاعدہ پیشہ ورانہ تربیت فراہم کریں تاکہ وہ سازوسامان کی ساخت، اصول، اور آپریشن اور دیکھ بھال کے لوازمات کے بارے میں گہرائی سے سمجھ سکیں۔

آلات کے آپریٹنگ اور دیکھ بھال کے ضوابط پر سختی سے عمل کریں تاکہ آلات کی ناکامی اور غیر تعمیل شدہ کارروائیوں کی وجہ سے ہونے والے نقصانات سے بچا جا سکے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 4800/800 پوپ ریل، چین 4800/800 پوپ ریل سپلائرز، فیکٹری