3600/400 کیلنڈر مشین

1. نام اور ماڈل

اسے 3600/400 کیلنڈر مشین کہا جاتا ہے۔ "3600" واضح طور پر نمائندگی کرتا ہے کہ کاغذ کی زیادہ سے زیادہ ویب چوڑائی جس پر کارروائی کی جا سکتی ہے 3600 ملی میٹر ہے، اور یہ پیرامیٹر کاغذ کے سائز کی حد کا تعین کرتا ہے جو اسے ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ بڑے پیمانے پر پیپر میکنگ پروڈکشن لائنوں کے لیے، ایک مناسب ویب چوڑائی پیداوار کی کارکردگی اور کاغذ کی مستقل مزاجی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ "400" قطعی طور پر اشارہ کرتا ہے کہ کیلنڈرنگ رولز کا قطر 400 ملی میٹر ہے، اور اس سائز کا کیلنڈرنگ اثر اور دباؤ کی تقسیم پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔

یہ کیلنڈر مشین کاغذ سازی کی صنعت میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے اور کاغذ کے معیار اور کارکردگی کو بڑھانے کے لیے کاغذ کی تیاری کے عمل میں ناگزیر آلات میں سے ایک ہے۔

2۔استعمال

یہ بنیادی طور پر کاغذ سازی کے عمل کے دوران کاغذ کے کیلنڈرنگ ٹریٹمنٹ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کیلنڈرنگ کے ذریعے، کاغذ کی سطح کی خصوصیات کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے، جس سے سطح کو ہموار اور اعلی چمک کے ساتھ بنایا جا سکتا ہے، اس طرح کاغذ کی پرنٹ ایبلٹی اور ظاہری کیفیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ، کیلنڈرنگ ٹریٹمنٹ کاغذ کی جسمانی خصوصیات کو بھی بڑھا سکتا ہے، جیسے کہ کاغذ کی جکڑن، موٹائی کی یکسانیت، اور تناؤ کی طاقت میں اضافہ، اسے بعد میں پروسیسنگ اور استعمال میں بہتر کارکردگی دکھانے کے قابل بناتا ہے۔

1. کیلنڈرنگ رولز

عام طور پر ایک سے زیادہ دھاتی رولز پر مشتمل ہوتا ہے، یہ مواد اعلیٰ طاقت کا مرکب سٹیل یا کاسٹ آئرن ہوتا ہے۔ یہ مواد بہترین سختی، لباس مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت رکھتے ہیں، اور طویل مدتی آپریشن کے دوران ایک مستحکم شکل اور سطح کے معیار کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔

کیلنڈرنگ رولز کی سطح انتہائی اونچی سطح کی تکمیل اور ہمواری کو یقینی بنانے کے لیے پیچیدہ پروسیسنگ سے گزرتی ہے، جیسے کروم چڑھانا، پیسنا، یا پالش کرنا۔ یہ یکساں کیلنڈرنگ اثر حاصل کرنے اور کاغذ کی سطح پر نقائص یا ناہموار چمک سے بچنے کے لیے بہت اہم ہے۔

کیلنڈرنگ رولز کی تعداد اور ترتیب کیلنڈر مشین کے ڈیزائن اور پیداواری ضروریات کے لحاظ سے مختلف ہو سکتی ہے۔ عام امتزاج میں سخت-ہارڈ رول کے امتزاج اور سخت نرم رول کے امتزاج شامل ہیں، ہر ایک اپنے مخصوص کیلنڈرنگ اثر اور اطلاق کی حد کے ساتھ۔

2.پریسرائزنگ ڈیوائس

اس کا استعمال کیلنڈرنگ رولز پر دباؤ ڈالنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ عام طریقوں میں ہائیڈرولک پریشر اور مکینیکل پریشر شامل ہیں۔ ہائیڈرولک پریشرائزیشن سسٹم ہائیڈرولک سلنڈرز اور کنٹرول والوز کے ذریعے پریشر کے سائز کو ٹھیک ٹھیک ریگولیٹ کرتا ہے، اور اس میں تیز ردعمل کی رفتار اور ہائی پریشر کنٹرول کی درستگی کے فوائد ہیں۔ مکینیکل پریشر عام طور پر سکرو میکانزم یا سنکی وہیل میکانزم کا استعمال کرتا ہے۔ ساخت نسبتاً آسان ہے، لیکن دباؤ ایڈجسٹمنٹ کی لچک قدرے کمتر ہو سکتی ہے۔

دباؤ ڈالنے والا آلہ کاغذ کی مختلف اقسام، موٹائی اور کیلنڈرنگ کی ضروریات کے مطابق کیلنڈرنگ رولز کے درمیان دباؤ کو لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ ایک مناسب دباؤ اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ کاغذ کو کیلنڈرنگ کے عمل کے دوران مناسب طریقے سے کمپریس اور رگڑ دیا گیا ہے تاکہ مطلوبہ سطح کی ہمواری اور چمک حاصل کی جا سکے۔

3. ٹرانسمیشن سسٹم

اس میں موٹرز، ریڈوسر اور کپلنگ جیسے اجزاء شامل ہیں۔ موٹر طاقت کا منبع فراہم کرتی ہے، اور عام طور پر، مختلف پیداواری رفتار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ طاقت والی AC موٹر یا اچھی رفتار کے ضابطے کی کارکردگی کے ساتھ DC موٹر کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

ریڈوسر موٹر کی تیز رفتار کو کیلنڈرنگ رولز کے لیے درکار مناسب رفتار میں تبدیل کرتا ہے اور کافی ٹارک آؤٹ پٹ فراہم کرتا ہے۔ ہموار اور قابل اعتماد پاور ٹرانسمیشن کو یقینی بنانے کے لیے جوڑے کا استعمال موٹر اور ریڈوسر کے ساتھ ساتھ ریڈوسر اور کیلنڈرنگ رولز کے شافٹ کو جوڑنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

ٹرانسمیشن سسٹم کے استحکام اور رفتار کے ضابطے کی کارکردگی کا کیلنڈر مشین کے کام کرنے کی کارکردگی اور کیلنڈرنگ کے معیار پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ درست رفتار کنٹرول کیلنڈر مشین کو کاغذ کی مختلف اقسام اور عمل کے حالات میں تبدیلیوں کے مطابق ڈھالنے کے قابل بناتا ہے، جس سے کیلنڈرنگ کے مستقل اثرات کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

4. ہیٹنگ ڈیوائس

کچھ کیلنڈر مشینیں حرارتی آلات سے لیس ہوتی ہیں، جیسے گرم تیل کی گردش کے نظام یا برقی حرارتی عناصر۔ حرارتی آلہ کیلنڈرنگ رولز کی سطح کے درجہ حرارت کو بڑھا سکتا ہے، کاغذی ریشوں کو نرم کرنے اور کیلنڈرنگ اثر کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے، خاص طور پر ان کاغذات کے لیے جن کے لیے زیادہ چمک اور سطح کی ہمواری کی ضرورت ہوتی ہے۔

حرارتی درجہ حرارت کو کاغذ کی خصوصیات اور کیلنڈرنگ کی ضروریات کے مطابق درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے تاکہ ضرورت سے زیادہ حرارت سے بچا جا سکے جو کاغذ کے معیار یا حفاظتی واقعات میں کمی کا باعث بن سکتا ہے۔

5. چکنا کرنے کا نظام

کیلنڈرنگ رولز اور دیگر حرکت پذیر حصوں کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے اور لباس اور رگڑ کو کم کرنے کے لیے، کیلنڈر مشین ایک جامع چکنا کرنے والے نظام سے لیس ہے۔ پھسلن کے نظام میں عام طور پر آئل پمپ، آئل پائپ، فلٹرز اور آئل ڈسٹری بیوٹرز جیسے اجزاء شامل ہوتے ہیں۔

چکنا کرنے والے تیل کی قسم اور چکنا کرنے کے چکر کا انتخاب اور تعین آلات کے آپریٹنگ حالات اور مینوفیکچرر کی سفارشات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ سامان کی سروس لائف کو بڑھانے اور کیلنڈر مشین کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ریگولر چکنا کرنے کی دیکھ بھال بہت ضروری ہے۔

6. کنٹرول سسٹم

یہ ایک جدید خودکار کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے، جیسے کہ PLC کنٹرولر اور ٹچ اسکرین آپریشن انٹرفیس۔ آپریٹرز آسانی سے کیلنڈر مشین کے آپریٹنگ پیرامیٹرز کو سیٹ اور ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، جیسے کہ مشین کی رفتار، دباؤ، اور درجہ حرارت، اور کنٹرول سسٹم کے ذریعے آپریٹنگ سٹیٹس اور آلات کے مختلف پروسیس پیرامیٹرز کو ریئل ٹائم میں مانیٹر کر سکتے ہیں۔

کنٹرول سسٹم میں غلطی کی تشخیص اور الارم کے افعال بھی ہیں، جو آلات کے آپریشن کے دوران غیر معمولی حالات کا فوری طور پر پتہ لگاسکتے ہیں اور ان کو سنبھال سکتے ہیں، جس سے سامان کی وشوسنییتا اور حفاظت میں بہتری آتی ہے۔

7. فریم اور حفاظتی آلات

ایک مضبوط فریم کیلنڈر مشین کے ہر جزو کو سپورٹ کرنے اور ٹھیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، آپریشن کے دوران سامان کے استحکام اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔ فریم کو عام طور پر موٹی سٹیل کے ڈھانچے سے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے اور اس میں کافی طاقت اور سختی ہوتی ہے۔

حفاظتی آلات میں حفاظتی کور، حفاظتی دروازے، اور ہنگامی اسٹاپ بٹن شامل ہیں، جو آپریٹرز کی ذاتی حفاظت کی حفاظت اور آلات کے آپریشن کے دوران حادثاتی واقعات کو روکنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

1. کاغذی اندراج

کاغذ جو پچھلے علاج سے گزر چکا ہے، جیسے خشک کرنے اور سائز دینے کے عمل، ایک مخصوص رفتار اور تناؤ کے ساتھ کیلنڈر مشین کے کیلنڈرنگ ایریا میں داخل ہوتا ہے۔

2. کیلنڈرنگ کا عمل

کاغذ کیلنڈرنگ رولز کے درمیان دباؤ اور رگڑ کا نشانہ بنتا ہے۔ کیلنڈرنگ رولز کی سطح کی تکمیل اور دباؤ کی تقسیم کاغذ کی سطح پر موجود ریشوں کو دوبارہ ترتیب دینے اور کمپیکٹ کرنے کا سبب بنتی ہے، اس طرح سطح کی کھردری اور عدم یکسانیت کو ختم کرتی ہے۔

اس کے ساتھ ہی، کیلنڈر مشین کی ترتیب پر منحصر ہے، اگر کوئی حرارتی آلہ ہے، تو کاغذی ریشے ایک خاص درجہ حرارت پر مزید نرم ہو جائیں گے، جس سے کیلنڈرنگ اثر میں اضافہ ہو گا۔

3. پیپر آؤٹ پٹ

کاغذ جو کیلنڈرنگ ٹریٹمنٹ سے گزرا ہے وہ کیلنڈر مشین سے آؤٹ پٹ ہے، اور بعد میں پروسیسنگ اور استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اس کی سطح اور جسمانی خصوصیات کو نمایاں طور پر بہتر بنایا گیا ہے۔

1. موثر کیلنڈرنگ: یہ ایک مختصر مدت میں کاغذ کی ایک بڑی مقدار پر اعلی معیار کی کیلنڈرنگ کا علاج انجام دے سکتا ہے، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

2. مستحکم کیلنڈرنگ کوالٹی: درست پریشر کنٹرول، درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ، اور رول سطح کے اچھے معیار کے ساتھ، یہ ہر کاغذ کے کیلنڈرنگ اثر میں اعلی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے اور معیار کے اتار چڑھاو کو کم کرتا ہے۔

3۔مضبوط موافقت: یہ کاغذ کی مختلف اقسام، موٹائی اور گرام کے مطابق ڈھال سکتا ہے اور پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے مختلف کاغذات کی کیلنڈرنگ کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔

4. آسان آپریشن: جدید کنٹرول سسٹم آپریشن کو آسان اور بدیہی بناتا ہے، آپریٹرز کی تربیت کے وقت اور کام کی شدت کو کم کرتا ہے۔

5۔آسان دیکھ بھال:مناسب ساختی ڈیزائن اور آسانی سے الگ کیے جانے والے اجزا روزانہ کی دیکھ بھال اور ٹربل شوٹنگ میں سہولت فراہم کرتے ہیں، جس سے سامان کا وقت کم ہوتا ہے۔

1. پرنٹنگ پیپر: جیسے کتابوں اور رسالوں کے لیے کاغذ، کیلنڈرنگ کاغذ کی پرنٹنگ کے معیار اور گرافک کی وضاحت کو بہتر بناتا ہے۔

2. پیکجنگ پیپر: پیکیجنگ مواد جیسے کارٹن اور کاغذ کے تھیلے بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، کیلنڈر شدہ کاغذ کی ظاہری شکل اور مضبوطی بہتر ہوتی ہے۔

3.Specialty Paper: جیسے آرٹ پیپر اور سیکیورٹی پیپر، کاغذ کی سطح اور طبعی خصوصیات کے لیے خصوصی تقاضوں کے ساتھ۔

1. باقاعدہ معائنہ: کیلنڈرنگ رولز کی سطح کی حالت اور پہننے کی ڈگری، دباؤ ڈالنے والے آلے کی کام کی کارکردگی، اور ٹرانسمیشن سسٹم کی چکنا کرنے کی حالت شامل کریں۔

2. صفائی اور دیکھ بھال: آلات کو صاف رکھنے کے لیے سامان کی سطح پر موجود دھول، کاغذ کے سکریپ اور تیل کے داغوں کو فوری طور پر صاف کریں۔ چکنا کرنے والے تیل اور فلٹرز کو باقاعدگی سے تبدیل کریں تاکہ چکنا کرنے والے نظام کے معمول کے کام کو یقینی بنایا جاسکے۔

3. اجزاء کی تبدیلی: شدید طور پر پہنے ہوئے یا خراب ہونے والے اجزاء، جیسے کیلنڈرنگ رولز اور بیرنگ کے لیے، آلات کی کارکردگی اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے انہیں فوری طور پر تبدیل کریں۔

4. ٹریننگ اور آپریٹنگ تفصیلات: آپریٹرز کو باقاعدہ تربیت فراہم کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ آلات کے آپریشن اور دیکھ بھال کے طریقہ کار سے واقف ہیں اور آلات کی ناکامیوں اور غلط آپریشنز کی وجہ سے ہونے والے نقصانات سے بچیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 3600/400 کیلنڈر مشین، چین 3600/400 کیلنڈر مشین سپلائرز، فیکٹری