میک سیل فلوٹیشن مشین

 

فضلے کے گودے میں سیاہی کے ذرات کو ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

 

• آپٹمائزڈ انجیکٹر کی قسم وسیع اسپیکٹرم ایئر بلبلے حاصل کر سکتی ہے، جو وسیع سائز کی حد میں سیاہی کے ذرات اور گندگی کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتی ہے۔ اس طرح، گودا کی اچھی صفائی حاصل کرنے کے قابل ہو، ایک ہی وقت میں، گودا میں چپچپا اور فلر کا حصہ بھی ہٹایا جا سکتا ہے.
• اس آلات میں درج ذیل خوبیاں ہیں: مکمل بند ڈیزائن؛ صاف پانی کی خوراک میں اضافہ نہیں کیا جاتا ہے؛ اچھا آپریشن ماحول.
• صرف ایک ٹکڑا فلوٹیشن کے 4 ~ 5 مراحل حاصل کرسکتا ہے۔ چھوٹی منزل لے لو.
• انجیکٹر میں خود کو صاف کرنے کی مضبوط صلاحیت ہوتی ہے، اس طرح انجیکٹر کو پلگ لگانا آسان نہیں ہوتا ہے۔

 

 

1. ٹینک کا جسم

عام طور پر اعلیٰ معیار کے سٹینلیس سٹیل یا دیگر انتہائی سنکنرن مزاحم خصوصی مواد سے تیار کیا گیا ہے، یہ نہ صرف اندرونی گودا اور بیرونی ماحول کے دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے کافی طاقت رکھتا ہے بلکہ بہترین کیمیائی مزاحمت کا بھی مظاہرہ کرتا ہے، جب طویل مدتی رابطے میں ہوتا ہے تو مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔ فضلے کے کاغذ کے گودے میں مختلف کیمیکلز کے ساتھ۔

 

ٹینک کی باڈی کی شکل اور سائز کو احتیاط سے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ فلوٹیشن کے پورے عمل کی یکسانیت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ٹینک کے اندر اچھی بہاؤ کی خصوصیات کو یقینی بنایا جا سکے اور ٹینک کے اندر مناسب مقدار فراہم کی جا سکے۔

 

ٹینک کے باڈی کی اندرونی دیوار کو خاص سطح کے علاج سے گزرنا پڑ سکتا ہے، جیسے چمکانے یا اینٹی اسٹک کوٹنگز کے ساتھ کوٹنگ، دیوار کی سطح پر گودا اور جھاگ کے چپکنے کو کم کرنے، صفائی اور دیکھ بھال میں سہولت فراہم کرنے کے لیے۔

 

2. بلبلا جنریٹر

جدید ٹیکنالوجی اور درست مینوفیکچرنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے، یہ مستحکم طور پر ایک بڑی تعداد میں چھوٹے اور یکساں بلبلوں کو پیدا کر سکتا ہے۔ ان بلبلوں کے قطر عام طور پر دسیوں سے لے کر سینکڑوں مائیکرو میٹرز کے اندر ہوتے ہیں، جو کاغذ کے فضلے کے گودے میں سیاہی کے ذرات کے ساتھ مؤثر طریقے سے تعامل کرتے ہیں۔

 

بلبلا جنریٹروں کی اقسام میں مکینیکل ایجیٹیشن کی قسم، جیٹ قسم، یا مائکروپورس قسم وغیرہ شامل ہو سکتے ہیں۔ ہر قسم کے کام کرنے کے اپنے منفرد اصول اور فوائد ہوتے ہیں، اور اسے مختلف عمل کی ضروریات اور فضلہ کاغذ کے گودے کی خصوصیات کی بنیاد پر منتخب اور بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

 

بلبلوں کے معیار اور مقدار کو یقینی بنانے کے لیے، بلبلا جنریٹر عام طور پر پریشر ریگولیٹ کرنے والے آلات، گیس کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے والے آلات، اور بلبلے کے سائز کی نگرانی کرنے والے آلات وغیرہ سے لیس ہوتا ہے، تاکہ بلبلے کی پیداوار کے عمل کا درست کنٹرول حاصل کیا جا سکے۔

 

3. ایجی ٹیشن ڈیوائس

ایک اعلی کارکردگی والی موٹر کے ذریعے چلائی جانے والی، موٹر کی تیز گردشی رفتار کو تیز رفتار کم کرنے والے کے ذریعے ایجی ٹیشن کے لیے مناسب کم رفتار میں تبدیل کر دیا جاتا ہے، جبکہ ٹارک کو بڑھا کر فضلہ کاغذ کے گودے سے بھرے ماحول میں مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

 

ایجی ٹیشن پیڈلز کی شکل اور ترتیب کو احتیاط سے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ ٹینک باڈی کے اندر بلبلوں کو نقصان پہنچائے بغیر ویسٹ پیپر کے گودے کے یکساں اختلاط کو مؤثر طریقے سے فروغ دیا جا سکے، سیاہی کے ذرات بلبلوں سے مکمل طور پر رابطہ کر سکیں اور فلوٹیشن کی کارکردگی کو بڑھا سکیں۔

 

ایجی ٹیشن ڈیوائس کی گردش کی رفتار کو ضرورت کے مطابق مختلف ارتکاز، چپچپا اور درجہ حرارت کے ضائع شدہ کاغذ کے گودے کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے کام کے مختلف حالات میں بہترین ایجی ٹیشن اثر کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

 

4. سکریپر ڈیوائس

مضبوط اور پائیدار مواد سے بنا، جیسے پہننے سے بچنے والے مرکب یا پولیمر مرکب، یہ اچھی سختی کو برقرار رکھ سکتا ہے اور طویل مدتی آپریشن کے دوران مزاحمت پہن سکتا ہے، جس کی وجہ سے خرابی یا نقصان کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

 

سکریپر کی شکل اور زاویہ کو ٹینک کے جسم کی مائع سطح کی شکل سے مکمل طور پر مماثل بنانے کے لیے موزوں بنایا گیا ہے، جس سے جھاگ کو توڑنے یا مائع کی سطح پر ضرورت سے زیادہ سیاہی چھوڑنے سے گریز کرتے ہوئے، تیرتی ہوئی سیاہی کے جھاگ کو مؤثر طریقے سے ٹینک سے باہر نکال دیا جاتا ہے۔

 

کھرچنے والا آلہ عام طور پر ایک خودکار یا نیم خودکار ڈرائیونگ کا طریقہ اپناتا ہے، جو خود کار طریقے سے مائع کی سطح اور جھاگ کی موٹائی کی بنیاد پر کھرچنی کی پوزیشن اور رفتار کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے، موثر اور مستحکم سکریپنگ کو یقینی بناتا ہے۔

 

5. انلیٹ اور آؤٹ لیٹ

ان لیٹ کو عام طور پر ایک کشادہ پائپ یا فنل کی شکل کے طور پر ڈیزائن کیا جاتا ہے، اور اندرونی طور پر گائیڈ پلیٹس یا ڈسٹری بیوٹرز سے لیس ہو سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سیاہی کے ذرات پر مشتمل فضلہ کاغذ کا گودا یکساں طور پر اور آسانی سے فلوٹیشن ٹینک میں داخل ہو سکتا ہے، اثرات اور چھڑکنے والے مظاہر سے بچتا ہے۔

 

ان لیٹ میں، فیڈ کے دباؤ اور بہاؤ کو ریئل ٹائم میں مانیٹر کرنے کے لیے پریشر سینسرز اور فلو کنٹرولرز نصب کیے جا سکتے ہیں اور فیڈ کے استحکام اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے عمل کی ضروریات کے مطابق خود بخود ایڈجسٹ ہو سکتے ہیں۔

 

آؤٹ لیٹ عام طور پر ٹینک کے نیچے یا سائیڈ پر واقع ہوتا ہے اور اسے ایڈجسٹ کرنے کے قابل والو یا پمپ کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے تاکہ اخراج کی رفتار اور فضلے کے کاغذ کے گودے کے بہاؤ کو کنٹرول کیا جا سکے۔ آؤٹ لیٹ کو فلٹر اسکرین یا فلٹر سے بھی لیس کیا جاسکتا ہے تاکہ نامکمل طور پر تیرے ہوئے سیاہی کے ذرات یا دیگر نجاست کو گودا کے ساتھ باہر بہنے سے روکا جاسکے۔

 

6. کنٹرول سسٹم

ایک جدید الیکٹریکل کنٹرول سیکشن اور ذہین خودکار نگرانی کا سامان شامل ہے۔ الیکٹریکل کنٹرول سیکشن ہائی پرفارمنس کنٹرولرز، فریکوئنسی کنورٹرز، کنٹیکٹرز، ریلے وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے، جو موٹرز، والوز اور پمپس جیسے آلات کے عین مطابق کنٹرول کو قابل بناتا ہے۔

 

خودکار نگرانی کے آلات میں مختلف سینسرز شامل ہیں، جیسے مائع سطح کے سینسر، پریشر سینسر، درجہ حرارت کے سینسر، فوم موٹائی کے سینسر وغیرہ، جو فلوٹیشن ٹینک کے اندر مختلف پیرامیٹرز کو حقیقی وقت میں مانیٹر کر سکتے ہیں اور اس ڈیٹا کو کنٹرولر کو پروسیسنگ کے لیے منتقل کر سکتے ہیں۔ تجزیہ

 

کنٹرول سسٹم ایک بصری آپریشن انٹرفیس سے بھی لیس ہے، جیسے ٹچ اسکرین یا کمپیوٹر مانیٹرنگ سوفٹ ویئر، جس کے ذریعے آپریٹر بدیہی طور پر آلات کی آپریٹنگ حیثیت کو سمجھ سکتا ہے، آپریٹنگ پیرامیٹرز کو آسانی سے سیٹ اور ایڈجسٹ کرسکتا ہے، اور عین مطابق کنٹرول اور بہتر انتظام حاصل کرسکتا ہے۔ فلوٹیشن کے پورے عمل کا۔

 

 

1. فیڈنگ: سیاہی کے ذرات پر مشتمل فضلہ کاغذ کا گودا آسانی سے میک سیل فلوٹیشن مشین کے اندرونی حصے میں داخل ہونے والے مخصوص سامان، جیسے پائپ یا پمپ، کے ذریعے داخل ہوتا ہے۔ کھانا کھلانے کے عمل کے دوران، ان لیٹ کا ڈیزائن اور کنٹرول ڈیوائس اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ویسٹ پیپر کا گودا ٹینک کے کراس سیکشن میں یکساں طور پر تقسیم کیا جا سکتا ہے، جس سے بعد میں فلوٹیشن کے عمل کے لیے سازگار ابتدائی حالات پیدا ہوتے ہیں۔

 

2.ببل جنریشن: بلبلا جنریٹر کام کرنا شروع کر دیتا ہے، متعارف کرائی گئی ہوا یا دیگر گیسوں کو اپنے اندرونی مکینیکل، جیٹ، یا مائکرو پورس ایکشن کے ذریعے بڑی تعداد میں چھوٹے اور یکساں بلبلوں میں منتشر کرتا ہے۔ یہ بلبلے تیزی سے اٹھتے ہیں اور چڑھائی کے دوران ضائع شدہ کاغذ کے گودے سے مکمل طور پر رابطہ کرتے ہیں۔

 

3. فلوٹیشن کا عمل: سطح کی خصوصیات میں فرق کی وجہ سے، کچرے کے کاغذ کے گودے میں سیاہی کے ذرات گیس سے ایک خاص تعلق رکھتے ہیں۔ جب بلبلوں کا سامنا سیاہی کے ذرات سے ہوتا ہے، تو سیاہی کے ذرات بلبلوں کی سطح سے جڑ جاتے ہیں، سیاہی بلبلے کے احاطے بناتے ہیں۔ بلبلوں کی تیز رفتاری کی وجہ سے، یہ کمپلیکس آہستہ آہستہ مائع کی سطح پر اٹھتے ہیں، سیاہی کا جھاگ بنتے ہیں۔

 

4. سکریپنگ فوم: جیسے جیسے مائع کی سطح پر سیاہی کا جھاگ جمع ہوتا ہے، کھرچنے والا آلہ کارروائی شروع کرتا ہے۔ کھرچنی ایک خاص رفتار اور زاویے سے گھومتی یا حرکت کرتی ہے، مائع کی سطح سے تیرتی ہوئی سیاہی کے جھاگ کو کھرچتی ہے اور اسے جمع کرنے کے لیے مخصوص ٹینک یا پائپ کی طرف لے جاتی ہے، جس سے کاغذ کے فضلے کے گودے سے سیاہی کے ذرات کو الگ کیا جاتا ہے۔

 

5. ڈسچارج: فلوٹیشن ٹریٹمنٹ کے بعد، کاغذ کے گودے میں سیاہی کے ذرات کا مواد نمایاں طور پر کم ہوجاتا ہے، اور معیار بہتر ہوتا ہے۔ علاج شدہ فضلہ کاغذ کا گودا آؤٹ لیٹ سے باہر نکلتا ہے اور اگلی پروسیسنگ اور ٹریٹمنٹ کو جاری رکھنے کے لیے اگلے عمل میں داخل ہوتا ہے، جیسے واشنگ، اسکریننگ، یا پیپر مشین کے تار کے حصے وغیرہ میں۔

 

 

1. موثر ڈینکنگ

اس کے جدید ساختی ڈیزائن اور بہتر کام کرنے والے اصول کی بدولت، یہ فضلے کے کاغذ کے گودے میں سیاہی کے ذرات کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتا ہے، جس سے فضلے کے کاغذ کے گودے کی سفیدی اور صفائی میں نمایاں بہتری آتی ہے، اور اعلیٰ معیار کی ری سائیکل شدہ کاغذی مصنوعات کی تیاری کی مضبوط ضمانت فراہم کی جاتی ہے۔

روایتی deinking طریقوں کے مقابلے میں، Mac-Cell Flotation Machine میں زیادہ ڈینکنگ کی کارکردگی ہوتی ہے اور یہ زیادہ پیچیدہ اور مشکل کاغذی پلپس کو ہینڈل کر سکتی ہے، مختلف اقسام اور کچے کاغذ کے خام مال کے ذرائع کے مطابق ڈھال سکتی ہے۔

 

2. عین مطابق کنٹرول

لیس جدید کنٹرول سسٹم بلبلوں کے سائز، تقسیم اور مقدار کے ساتھ ساتھ ایجی ٹیشن ڈیوائس کی گردشی رفتار، سکریپر ڈیوائس کی ایکشن فریکوئنسی اور دیگر کلیدی پیرامیٹرز کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ ان پیرامیٹرز کے عین مطابق کنٹرول کے ذریعے، مختلف فضلہ کاغذ کے گودے کی خصوصیات اور پروسیسنگ کی ضروریات کی بنیاد پر ذاتی فلوٹیشن کے عمل کو حاصل کیا جا سکتا ہے، ہر علاج کے لیے بہترین اثر کو یقینی بنا کر۔

یہ ریئل ٹائم میں فلوٹیشن ٹینک کے اندر مختلف آپریٹنگ پیرامیٹرز کی نگرانی اور رائے دے سکتا ہے، جیسے مائع کی سطح، دباؤ، درجہ حرارت، جھاگ کی موٹائی، وغیرہ، آپریٹر کو ممکنہ مسائل کا فوری طور پر پتہ لگانے اور حل کرنے کے قابل بناتا ہے، اور آلات کے مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔ اور پروسیسنگ اثر کی مستقل مزاجی.

 

3. کم توانائی کی کھپت

بہتر ساختی ڈیزائن اور کام کرنے کا عمل آپریشن کے دوران توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، موثر ببل جنریٹر اور ایجیٹیشن ڈیوائس پروسیسنگ اثر کو یقینی بناتے ہوئے توانائی کے غیر ضروری نقصانات کو کم کر سکتی ہے۔ مناسب ٹینک باڈی ڈیزائن اور فلوڈ ڈائنامکس کی خصوصیات بہاؤ کے دوران گودا کی مزاحمت کو کم کر سکتی ہیں، پمپنگ اور ایجی ٹیشن کے لیے درکار توانائی کو کم کر سکتی ہیں۔

توانائی کی بچت کی جدید ٹیکنالوجیز اور آلات، جیسے متغیر فریکوئنسی ڈرائیو موٹرز اور ذہین کنٹرول سسٹم، اصل بوجھ کی بنیاد پر آلات کی آپریٹنگ پاور کو خود بخود ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، توانائی کی کھپت کو مزید کم کر سکتے ہیں اور پیداواری لاگت کو بچا سکتے ہیں۔

 

4. سادہ آپریشن

اس میں ایک بدیہی اور سمجھنے میں آسان آپریشن انٹرفیس اور ایک خودکار کنٹرول پروگرام ہے، جو آپریٹرز کو سادہ تربیت کے بعد آلات کے آپریشن اور دیکھ بھال کے طریقوں پر مہارت حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

آپریٹرز کے کام کرنے کی شدت اور دشواری کو نمایاں طور پر کم کرتے ہوئے، کنٹرول پینل یا کمپیوٹر سافٹ ویئر کے ذریعے آلات کے شروع کرنے، روکنے اور پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کے کام آسانی سے مکمل کیے جا سکتے ہیں۔

ایک ہی وقت میں، آلات غلطی کی خود تشخیص اور الارم کے افعال سے بھی لیس ہیں، جو آپریٹرز کو ممکنہ مسائل سے نمٹنے کے لیے فوری طور پر یاد دلاتے ہیں، آلات کی آپریشنل وشوسنییتا اور استحکام کو بہتر بناتے ہیں۔

 

5. مضبوط موافقت

یہ مختلف اقسام، ارتکاز اور درجہ حرارت کے ضائع شدہ کاغذ کے گودے کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔ چاہے دفتری فضلہ کاغذ، پرانے اخبارات، یا فضلہ کاغذ کے خام مال کے دیگر ذرائع سے، یہ مؤثر طریقے سے ڈینکنگ ٹریٹمنٹ انجام دے سکتا ہے۔

اسے بغیر کسی رکاوٹ کے مربوط کیا جا سکتا ہے اور کاغذ سازی کے دیگر آلات اور عمل کے ساتھ مل کر کام کیا جا سکتا ہے، اور پروڈکشن لائن میں اس کی پوزیشن اور کردار کو پیداواری ضروریات کی بنیاد پر لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے کاغذ بنانے والے اداروں کے لیے مزید اختیارات اور لچک فراہم کی جا سکتی ہے۔

 

 

قسم	ZFM1	ZFM2	ZFM3	ZFM4	ZFM5	ZFM6	ZFM7	ZFM8	ZFM9	ZFM10
بہاؤ کی شرح: m³/h	256	400	512	624	800	976	1152	1344	1456	1600
تہیں	4-5
مستقل مزاجی کا علاج: %	1.1±0.1
پیداوار کی صلاحیت: t/d	55-65	85-100	110-130	130-160	170-210	210-250	240-300	290-350	310-380	340-420
سیاہی کی مطابقت:٪	2-3

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: میک سیل فلوٹیشن مشین، چین میک سیل فلوٹیشن مشین سپلائرز، فیکٹری